มีดทุกเล่มมีอายุการใช้งานเฉพาะ และสักวันหนึ่งเมื่อใช้งานมีดอย่างมาก จะทำให้เสื่อมสภาพ อย่างไรก็ตาม เพื่อไม่ให้เกิดปัญหานี้เร็วเกินไป คุณจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎง่ายๆ ไม่กี่ข้อ

ต้องดูแลมีดพับ คุณต้องล้างมีด ต้องถอดออกและหล่อลื่นกลไกการพับ ควรหล่อลื่นด้วยจารบีพิเศษ หรือในกรณีสุดโต่งใช้ใช้น้ำมันสำหรับเครื่องจักรเย็บผ้า แต่ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด เพราะสิ่งสกปรกจะติดอยู่กับน้ำมันดังกล่าว จำเป็นต้องหล่อลื่น Washers ที่ทำจากทองเหลือง ฟอสฟอรัสบรอนซ์ หรือพลาสติก นอกจากนี้ ยังควรทำความสะอาดตลับลูกปืนที่ทำจากโลหะหรือเซรามิก และไม่ควรรอให้สิ่งสกปรก “ทำงาน” ที่นั่น ต้องตรวจสอบสปริงล็อคแกนด้วย เพราะมันอาจเกิดสนิมได้บ่อยครั้ง นอกจากนี้ หากมีดมีการเปิดช่วย สปริงช่วยก็อาจเกิดปัญหาเดียวกัน แม้ว่ามีดจะไม่ได้ถอด เช่น วิคตอรีน็อกซ์ ก็จำเป็นต้องบำรุงรักษา: ล้างด้วยน้ำอุ่นและใช้น้ำมัน ไกล่กล่อมช่วงการเสียดสีต้องการการหล่อลื่น และมีดต้องการการหล่อลื่นอย่างไม่ต้องสงสัย

ไม่สามารถโยนมีดได้

มีดพับส่วนใหญ่ไม่สามารถทนต่อการถูกโยนใส่ต้นไม้ แผ่นไม้ หรือพื้นผิวไม้อื่นๆ Washers จะเสียรูป ตลับลูกปืนจะเสียหาย และปลอก spacer จะโค้งงอหรือแตกหัก สปริงของล็อคแกนจะขาด มีดที่มีใบมีดคงที่ในปัจจุบันส่วนมากมีความแข็งของใบมีดมากกว่า 58HRC หรือสูงกว่า และความแข็งของใบมีดที่ทำสำหรับการโยนมีดต่ำกว่ามาก โดยทั่วไปไม่เกิน 50HRC เนื่องจาก ความแข็งแรงความทนทานต่อแรงกระแทกเป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นความน่าจะเป็นที่มีดจะแตกเมื่อโยนเสมอมีสูง หากมีดมีบัลลาสเตอร์ เคลือบด้ามจับ หรือปลายที่มีรูปร่างที่ทำจากเมลคีออร์หรือทองเหลือง แน่นอนว่ามันไม่ได้ออกแบบมาเพื่อโยนเท่านั้น ใช้มีดที่ออกแบบมาเพื่อการโยนเท่านั้นในการโยน

 

ไม่ควรใช้มีดสำหรับการเลือกหรือการทำงานหนัก

หลายปีมาแล้ว ผู้สร้างและเจ้าของ Cold Steel ลิน ธอมป์สัน เริ่มปล่อยวิดีโอทดสอบสุดขีดของมีดของเขา นอกจากการตัดเชือกแขวนและซากหมูแล้ว การทดสอบเหล่านี้รวมถึงการทดสอบการแตกหักของใบมีด การเลือกที่ไม้หนา และการตัดต้นไม้ ฟืน และไม้ที่อยู่ในแนวธรรมดา ซึ่งเรียกว่าแบตตานิ่ง ความสำเร็จของวิดีโอเหล่านี้บน YouTube ทำให้ผู้คนสนใจที่จะทำซ้ำสิ่งที่พวกเขาเห็น อย่างไรก็ตาม หลายคนไม่รู้ว่าการทดสอบเช่นนี้มีเหตุผลเพียงสำหรับมีดที่ออกแบบมาเพื่อการเอาตัวรอดซึ่งถูกสร้างขึ้นเพื่อหนักเช่นนี้ โดยส่วนใหญ่แล้ว มีดที่ผลิตในอุตสาหกรรมไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเช่นนี้และไม่สามารถทนต่อมันได้ ยิ่งมีดที่คุณมีสามารถตัดได้ดีมากขึ้น โดยมีปลายเรียวมากเท่าไร มันก็ยิ่งไม่เหมาะจะใช้ในการทดลองอะไรประเภทนี้ ต้องไม่ทำลายสิ่งที่ดี

ไม่จำเป็นต้องแหย่มีด

มีดพับสมัยใหม่มีกลไกที่ดี ซึ่งหมายความว่าล็อคที่ใช้บ่อยที่สุด: เฟรมล็อค ไลเนอร์ล็อค และแกนล็อค ปิดและเปิดง่าย รวดเร็ว และดังคลิกโลหะที่น่าพอใจ และเมื่อคนเรารู้สึกตื่นเต้นหรือไม่มีอะไรทำ มือของเขาเริ่มคลิกมีด โดยไม่รู้ว่าถึงแม้โลหะที่แข็งที่สุด “เครื่องอบ” บนเฟรมหรือสปริงแกนที่แข็งแรงที่สุดมีข้อจำกัดเชิงปริมาณเมื่อเปิดและปิดมีด หากล็อคแบบนี้ออกแบบมาเพื่อเปิดได้ประมาณ 2,000 ครั้ง และ 1,000 ครั้งจะเกิดขึ้นเพื่อล้อเล่น ก็จะทำให้มีทรัพย์สินของมีดลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ล็อคไลน์เนอร์จะถูกขัดออก “เครื่องอบ” บนเฟรมล็อคจะถูกขัดออก และมักจะมีการคืนทางกลับที่ไม่สามารถกู้คืนได้ สปริงบนแกนล็อคสามารถหลวมได้หรือจะแตกแค่เพียง ทันทีที่มีดเกือบจะไม่สามารถใช้งานได้และต้องมีการซ่อมแซม อย่าแหย่มีดไปมาโดยไม่จำเป็น

อย่าสร้างอาหารด้วยมีดในหม้อที่เดือดหรือแหย่ลงในไฟ

ใบมีดของมีดใด ๆ จะต้องผ่านการบำบัดความร้อน ส่วนใหญ่จะง่ายมาก บางส่วนจะมีความซับซ้อน (คริโอ, การแข็งแบบโซน ฯลฯ) หลังจากการบำบัดความร้อนนี้ จะทำให้มีคุณสมบัติที่แน่นอนในแง่ของความแข็งของใบมีด การคนลงในหม้อซุปเดือด การเลือกฟืนในไฟ หรือการพลิกเนื้อบนตะแกรง ไม่ใช่เรื่องยากที่จะ “ให้หลุด” ของมีดทำให้เสียงานทั้งหมดในการ “ทำความร้อน” เหล็กจะนิ่มลง ไม่สามารถเก็บการลับได้อีกต่อไป และต้องทำการบำบัดความร้อนใหม่อีกครั้ง และเนื่องจากขั้นตอนนี้ไม่สามารถทำได้สำหรับผู้ใช้ส่วนใหญ่ มีความเป็นไปได้สูงที่มีดจะไม่สามารถใช้งานได้และจะถูกทิ้งไป อย่าให้มีดไปรับการบำบัดความร้อนอีกครั้ง

สารยึดเกาะเครื่องมือเจียระไนคือสารยึดเกาะที่ใช้ทำให้เมล็ดเจียระไนรวมกันเป็นมวลที่มีความแข็งแรงสูง หนึ่งในสารยึดเกาะที่พบมากที่สุดควบคู่ไปกับสารยึดเกาะประเภทอินทรีย์และเซรามิก คือสารยึดเกาะประเภทโลหะ ซึ่งใช้สำหรับยึดเกาะอัญมณีเพชรและเอลโบรา (ไนไตรด์บอรอนรูปร่างลูกบาศก์) เม็ดสีเจียระไนที่ใช้สารยึดเกาะนี้จะมักถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร M และมีสีเทาอ่อน
สารยึดเกาะโลหะตามวัตถุประสงค์หลักจะต้องยึดเกาะเมล็ดเพชรบนพื้นผิวทำงานของเครื่องมือและยังต้องทนต่อแรงกดและความร้อน กรอบพื้นฐานของคุณภาพของมันคือความต้านทานการสึกหรอซึ่งควรมีน้อยที่สุด การทำให้สารยึดเกาะมีความแข็งมากที่สุดเป็นวิธีการที่ง่ายที่สุด การอบเช่นนี้มักจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 900-1300 องศาเซลเซียส ความพลาสติกก็มีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของสารยึดเกาะ เนื่องจากสารยึดเกาะต้องให้การปกคลุมเมล็ดเจียระไนอย่างครบถ้วนโดยไม่มีช่องว่าง นอกจากนี้ ประสิทธิภาพของสารยึดเกาะยังขึ้นอยู่กับการนำความร้อน ซึ่งกำหนดความเข้มของการถ่ายเทความร้อนและทำให้มั่นใจว่ามีความร้อนต่ำที่สุดในพื้นที่ทำงานของเครื่องมือ จำนวนวัสดุที่สามารถให้ลักษณะเช่นนี้มีไม่มากนัก โลหะที่ใช้กันโดยทั่วไป ได้แก่ สารยึดเกาะที่ทำจากทองแดง-อลูมิเนียม ทองแดง-ดีบุก และอลูมิเนียม-สังกะสี
ในอุตสาหกรรม สารยึดเกาะโลหะพิเศษ M1-01 และ M1-06 ถูกใช้สำหรับการเจียรโลหะแข็งที่มีอุณหภูมิสูง สารยึดเกาะเหล่านี้เป็นสารยึดเกาะอลูมิเนียม-สังกะสี นอกจากโลหะทั้งสองแล้ว สารยึดเกาะยังมีทองแดงอยู่ด้วย สารผสมนี้มีองค์ประกอบและเทคโนโลยีการหลอมที่ซับซ้อนอย่างมาก ในโครงสร้างของสารยึดเกาะมี 3 เฟส: โซลูชันที่เป็นของแข็งบนพื้นฐานของ CuAl2 อินทรีย์ผสมของอลูมิเนียมกับสังกะสี และผลึกซิลิกอน เนื่องจากความซับซ้อนของการผลิตและราคา สารยึดเกาะนี้จึงไม่เหมาะกับวัตถุประสงค์ในการลับมีดและแทบไม่ได้ใช้ในการผลิตหินลับ

สารยึดเกาะที่มีความเหมาะสมที่สุดและมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการลับมีดและเครื่องมือ ได้รับการพัฒนาขึ้นจากทองแดง ทองแดงมีความเหนียวสูง พร้อมกับความแข็งแรงที่สูงและการมีอยู่ทั่วไป และทำหน้าที่เป็นวัสดุฐานในการผลิตสารยึดเกาะเครื่องมือเพชร อย่างไรก็ตาม ไม่ได้ใช้ในรูปแบบบริสุทธิ์ในสารยึดเกาะ เพราะจะทำให้เกิดการ “เกลือ” อย่างเข้าขั้นและนำไปสู่วัสดุเพชรสูญเสียความสามารถในการตัดโดยเฉพาะเมื่อทำการลับและเจียรโลหะผสมที่แข็ง ด้วยเหตุนี้โลหะผสมที่แข็งหลดกองทุนบนพื้นผิวด้านข้างของเมล็ดเพชรและการสร้าง (การเติบโต) บนยอดเขา ซึ่งเมื่อมีปฏิสัมพันธ์กับสารยึดเกาะ จะมีส่วนทำให้เกิด “เกลือ” ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มวัสดุอื่น ๆ ที่ทำให้คุณสมบัติเชิงลบลดลง ท่ามกลางวัสดุเหล่านี้มักจะมีตะกั่ว นิกเกิล โบรออน แต่ที่นิยมมากที่สุดคือดีบุก สองโลหะนี้: ทองแดงเป็นฐานและดีบุก 20% ในฐานะสารเติมแต่ง คือสิ่งที่สร้างสายยึดเกาะโลหะที่ได้รับความนิยมที่สุด M2-01

M2-01 (หมายเลขก่อนหน้า – M1) ใช้ในการผลิตเครื่องมือเพชรที่แนะนำสำหรับการเจียรผลิตภัณฑ์คาร์ไบด์ เครื่องมือหลากหลายใบมีดที่ทำจากคาร์ไบด์ และการลับคม โครงสร้างของสายยึดเกาะ M2-01 ของระบบทองแดง-ดีบุก ประกอบด้วยเมล็ดชนิด α- (โซลูชันที่เป็นของแข็งของดีบุกในทองแดง) ซึ่งมีช่วงของเยอรมัน (สารผสมที่เกิดการตกผลึก (การเปลี่ยนรูปทางพอลิเมอร์) พร้อมการสร้างเฟสใหม่สองเฟส) ซึ่งประกอบด้วยชุดของเฟส δ- และ α- เฟส α มีความแข็งแรงและความเหนียวที่ค่อนข้างสูง ความแข็งแรงและความเหนียวของเฟส δ ต่ำกว่า แต่เฟสนี้มีความแข็งที่สูงกว่าเฟส α อัตราส่วนระหว่างปริมาณของเฟส α และเยอรมันคือ 40:60

เนื่องจากโครงสร้างนี้ สายยึดเกาะ M2-01 มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูง โดยเฉพาะความแข็งแรงในการอัดอยู่ที่ 830 MPa และความแข็งอยู่ที่ 89 HRB (มาตราส่วนบริงเกล) ในขณะเดียวกันก็มีความพลาสติกดีพอสมควรและการนำความร้อนที่เกือบ 2 เท่าของการนำความร้อนของสายยึดเกาะบนพื้นฐานของระบบทองแดง-อลูมิเนียม-สังกะสี สายยึดเกาะนี้ยังมีความแข็งแรงในการจับยึดเพชรสูง – แรงดึงของเมล็ดเพชรจากสายยึดเกาะนี้มีค่า 8.2 N (นิวตัน) ซึ่งประมาณ 0.836 กิโลกรัม-แรง ข้อเสียหลักของสายยึดเกาะนี้คือการ “เกลือ” ที่รวดเร็วตามที่ได้กล่าวถึงข้างต้น แต่สำหรับการลับมีดด้วยมือที่ความเร็วต่ำ แง่มุมนี้ไม่ได้มีบทบาทสำคัญ นั่นคือเหตุผลที่ผู้ผลิตใช้งานสายยึดเกาะนี้ในผลิตภัณฑ์หินที่เติมด้วยผงตามเพชรธรรมชาติหรือสังเคราะห์ รวมถึงเอลโบรา

ตัวอย่างเช่น บาร์เอลโบราเกรดพรีเมียม บาร์นี้ผลิตจากไนไตรด์บอรอนรูปร่างลูกบาศก์ (เอลโบรา) ปริมาณเอลโบราในบาร์คือ 100% โดยมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอตลอดทั้งบาร์ ซึ่งช่วยให้ใช้งานได้ทั้งสองด้าน (บาร์ชั้นเดียว) รูปทรงของผิวทำงานบนทั้งสองด้านจะตรง เทบาร์ไม่ต้องการการปรับระดับและชั้นทำงานจะถูกเปิดระหว่างการทำงาน บาร์นี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพบนเหล็กแทบทุกประเภท รวมถึงเครื่องตัดความเร็วสูงที่ทำจากผงที่มีความแข็งพิเศษเช่น Rex 45 หรือ Maxamet