ซิลิโคนคาร์ไบด์ (Carborundum) เป็นสารประกอบเคมีอนินทรีย์แบบไบนารีของซิลิกอนและคาร์บอน สูตรเคมีคือ SiC พบในธรรมชาติในรูปแบบของแร่มัวซาไนต์ ผงซิลิโคนคาร์ไบด์ถูกสร้างขึ้นเป็นครั้งแรกในห้องปฏิบัติการในปี 1893 ใช้เป็นสารขัด, เซมิคอนดักเตอร์, ในไมโครอิเล็กทรอนิกส์ (ในระบบขับเคลื่อนของรถไฟฟ้า), และสำหรับการเลียนแบบการฝังเพชรในเครื่องประดับ

ซิลิโคนคาร์ไบด์ที่มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นต้นกำเนิดจากจักรวาล เป็นองค์ประกอบที่มีความหายากมาก ดังนั้นซิลิโคนคาร์ไบด์ทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบันจึงผลิตขึ้นด้วยวิธีสังเคราะห์ ส่วนใหญ่ผลิตโดยการสังเคราะห์ผลึกซิลิกากับคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง ซิลิโคนคาร์ไบด์ที่บริสุทธิ์ไม่มีสี เฉดสีน้ำตาลถึงดำเกิดจากสิ่งเจือปนเหล็ก ผงซิลิโคนคาร์ไบด์ที่บดละเอียดจะกลายเป็นผง และในรูปแบบนี้จะถูกนำไปใช้สำหรับการขัดหิน

ผงซิลิโคนคาร์ไบด์เป็นวัสดุขัดเงาที่ใช้สร้างการระทึกน้ำเมื่อขัดผิวของหินลับ ด้วยคุณสมบัติของมัน จึงให้การระทึกน้ำที่มีสีขาวน้ำนม ซึ่งถูกเก็บรักษาไว้ได้ดีระหว่างพื้นผิวที่ขัด ใช้ร่วมกับแผ่นลับ

วัตถุประสงค์ของการปรับระดับหินลับคืออะไร? หากไม่ปรับระดับพื้นผิวของหิน เราจะไม่สามารถควบคุมมุมระหว่างอาหารและพื้นผิวของหินได้อย่างถูกต้อง ซึ่งจะทำให้เกิดมุมที่ไม่ถูกต้องและมีการอุดตันที่ขอบ เพื่อที่จะตรวจสอบระดับการสึกหรอของพื้นผิวหิน คุณสามารถใช้ไม้บรรทัดและวางไว้กับขอบบนหิน แล้วนำแหล่งกำเนิดแสงมาอยู่ข้างหลัง หากเมื่อมองไปที่ช่องว่างระหว่างไม้บรรทัดและหินเห็นช่องว่าง หมายความว่าหินต้องปรับระดับที่พื้นผิวทำงาน

วิธีที่ใช้ได้ง่ายที่สุดในการปรับระดับหินคือการขัดบนกระจก สำหรับหินเทียมขนาดของกระจกควรมีขนาดใหญ่กว่าหิน 1 เท่าและครึ่ง สำหรับหินธรรมชาติ ขนาดควรมีขนาดใหญ่กว่าหลายเท่า เนื่องจากหินธรรมชาติมีความแข็ง และกระจกจะสึกหรออย่างรุนแรง เป็นสิ่งสำคัญมากที่กระจกจะหนาและไม่ยุบตัว

คำถามหลักที่เกิดขึ้นเมื่อเตรียมตัวเพื่อปรับระดับหินคือชนิดของผงที่ควรใช้สำหรับหินเฉพาะ ประมาณการว่าว่าผงที่เลือกควรมีขนาดเม็ด 2-3 เท่าของขนาดเม็ดหิน

ตัวอย่างเช่น สำหรับหินอาร์คันซอ ระบบนี้อาจใช้ได้ตามนี้:

สำหรับการปรับระดับหิน Washita ใช้ผงซิลิโคนคาร์ไบด์ F120
สำหรับการปรับระดับหิน Arkansas Translucent ใช้ผง F800-1200
สำหรับการปรับระดับหิน Arkansas Black ใช้ผง F1200

แต่ทว่านี่เป็นเพียงทฤษฎีเท่านั้น นักขัดรายคนจะต้องพัฒนาระบบของตนเองในเรื่องนี้และปฏิบัติตามมัน

เทคนิคการจัดแนวที่ใช้โดยนักขัดส่วนใหญ่เป็นดังนี้: มีการวาดตารางด้วยดินสอบนหิน ซึ่งต้องถูกถูให้หมดไปบนหินขัดที่นำไปใช้ผง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ดินสอที่ธรรมดาได้ โดยต้องใช้ดินสอในตอนที่หินแห้งอยู่ สำหรับขั้นตอนการปรับระดับ ต้องเทผงเล็กน้อยลงไปบนกระจกและเติมน้ำจนกระจกถูกปกคลุมด้วยฟิล์มน้ำที่บาง ดังนั้นในระหว่างการทำงาน น้ำจะไม่ออกจากขอบของกระจก จากนั้นจะทำการเคลื่อนที่หิน โดยการทำให้ดีที่สุดจะเป็นรูปเลข 8 โดยใช้สองมือ และขยับหินจากขอบซ้ายของกระจกไปขวาและกลับมา สิ่งสำคัญในงานดังกล่าวคืออย่าลืมเติมน้ำอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากหากสารระเหยหนาเกินไป จะทำให้พื้นผิวของหินถูกอุดตัน ระยะเวลาที่ทำงานต้องใช้เวลาจนกว่าจะไม่มีตารางเหลือแล้ว หลังจากนั้นสามารถย้ายไปยังเครื่องขัดละเอียดหรือทำการปรับระดับขั้นสูง มันสำคัญมากในระหว่างการทำงานที่จะทำให้ขอบของแท่งลับมีมุมเนื่องจากขอบของแท่งลับจะมีความแหลมมากและอาจทำให้มีดได้รับความเสียหายในระหว่างการขัด เมื่อใช้งานผงหยาบ ควรจำไว้ว่าคุณไม่ต้องกดมากเกินไปที่หินลับ มิฉะนั้นพื้นผิวอาจจะถูกอุดตันอีกครั้ง การปรับระดับหินด้วยซิลิโคนคาร์ไบด์เป็นงานที่ต้องใช้ความละเอียดอ่อน ใช้เวลานานที่ต้องการความอดทนและสมาธิ

การปรับระดับนี้ด้วยซิลิโคนคาร์ไบด์ยังใช้ในสิ่งที่เรียกว่า “การขัด” หรือ “การสั่น” หิน จะใช้การเคลื่อนไหวเดียวกันกับการปรับระดับเพื่อเอาชั้นที่ติดอยู่บนหินซึ่งมาจากโรงงาน ในกระบวนการนี้ เม็ดทรายของหินเทียมจะถูก “เปิด” ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับหิน มิฉะนั้นประสิทธิภาพของหินจะไม่สูง

นอกจากนี้ยังสำคัญที่ไม่ลืมว่าผงซิลิโคนคาร์ไบด์เป็นสารที่มีความสามารถในการระเหย ซึ่งอาจเข้าไปในระบบทางเดินหายใจของผู้คนในรูปแบบแห้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำงานอย่างระมัดระวัง ใช้หน้ากากป้องกันและเก็บสถานที่ทำงานให้ห่างจากอาหาร

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของบัตรอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ด้วยการมาของเทคโนโลยี RFID บัตรธนาคารในปัจจุบันมีความสามารถในการทำการชำระเงินแบบไม่ต้องสัมผัส บัตรไม่จำเป็นต้องใส่เข้าไปในเครื่องเทอร์มินัล แต่เพียงแค่ถือไว้อยู่ใกล้กับพื้นผิวของตู้เอทีเอ็ม ในกรณีนี้ จะมีการทำงานร่วมกันแบบคลื่นความถี่วิทยุระหว่างชิปบนบัตรและเครื่องอ่านที่ติดตั้งอยู่บนเทอร์มินัล เครื่องอ่านจะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้า และชิปทำหน้าที่เป็นตัวรับสัญญาณและแปลงคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นสัญญาณ ในกรณีนี้ ชิปไม่เพียงแต่อ่านข้อมูลเท่านั้น แต่ยังสามารถเขียนข้อมูลได้ด้วย การทำงานร่วมกันระหว่างผู้ส่งสัญญาณและผู้รับในกรณีนี้สามารถเกิดขึ้นได้ที่ความถี่วิทยุต่าง ๆ และใช้การเข้ารหัส ชิป RFID เองแม้ว่าจะมีขนาดเล็กมาก แต่ก็ประกอบด้วยการตั้งค่าที่ซับซ้อนของเสาอากาศ, ตัวรับ และโมดูลหน่วยความจำ ชิปเหล่านี้สามารถทำงานได้ทั้งแบบแอคทีฟและพาสซีฟ และสามารถบันทึกข้อมูลได้มากกว่าหนึ่งครั้ง

โดยทั่วไปแล้ว นี่คืออุปกรณ์ที่ทันสมัยขั้นสูงที่ถูกใช้ในหลากหลายสาขา โดยมีระบบการชำระเงิน, การจดจำบุคคลในการควบคุมการเข้า-ออก, การบันทึกการเคลื่อนไหวของสินค้า, การจัดการข้อมูลของพนักงาน, ลูกค้า และอื่น ๆ เทคโนโลยีนี้สะดวกมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากความรวดเร็วในการทำธุรกรรมและขนาดเล็กของชิปที่ใช้ ซึ่งอนุญาตให้ผู้ใช้เก็บบัตรได้หลายสิบใบในครั้งเดียว

อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีนี้มีช่องโหว่ ข้อมูลของเจ้าของบัตรธนาคารจะถูกเก็บอยู่ในหน่วยความจำของชิปและสามารถอ่านได้จากระยะทางที่กำหนดโดยสแกนเนอร์ที่ตั้งค่าเป็นพิเศษ ด้วยวิธีนี้สามารถขโมยเงินจำนวนที่ไม่ต้องการการยืนยันด้วยรหัสผ่านหรือการแจ้งเตือนผ่าน SMS ได้ โดยทั่วไปแล้วในธนาคารจะไม่เกิน 1000 รูเบิล สิ่งที่สำคัญที่สุดคือ การขโมยเงินในลักษณะนี้สามารถเกิดขึ้นจากระยะทางหลายสิบเมตร และเหยื่อของการขโมยทางอิเล็กทรอนิกส์จะไม่สามารถป้องกันได้เลย

อย่างไรก็ตาม วิธีการป้องกันการใช้บัตรอิเล็กทรอนิกส์นั้นเป็นที่รู้จักกันดีตั้งแต่เรียนฟิสิกส์ในโรงเรียนมัธยม วิธีที่ง่ายที่สุดและมีประสิทธิภาพที่สุดในการป้องกันคลื่นวิทยุคือการใช้การป้องกัน นั่นคือการใส่บัตรลงในเคสที่ทำจากวัสดุที่กันไม่ให้สัญญาณวิทยุผ่าน เช่น เคสสามารถทำจากซิลิโคน, พลาสติก, หนัง หรือไม้ สิ่งที่สำคัญคือเคสเหล่านี้ต้องมีการเคลือบด้วยวัสดุพิเศษที่ไม่สามารถให้คลื่นวิทยุผ่านได้ ด้วยเหตุนี้ เคสดังกล่าวจึงเรียกว่า “การถือบัตร” หรือ “ผู้เก็บรักษาบัตร” ในกรณีนี้ ผู้ใช้ควรรู้ว่าการใช้เคสหนังถือเป็นการเลือกที่ไม่ประสบความสำเร็จที่สุด เพราะการเสียดสีอย่างต่อเนื่องบนบัตรจะทำให้หนังทำหน้าที่เหมือนกระดาษทราย ซึ่งจะค่อยๆ ลบชั้นป้องกันของลามิเนต, สายแม่เหล็ก และชิป ทำให้ระยะเวลาการใช้งานของบัตรอิเล็กทรอนิกส์ลดลง

กลไกการหมุนของอุปกรณ์เหลา Profile K03 (เครื่องเหลาอาชีพ) เป็นระบบกลไกที่ซับซ้อนที่ช่วยให้คุณสามารถยึดมีดได้อย่างมั่นคง ตั้งมุมสำหรับการเหลาได้โดยมีความผิดพลาดที่ยอมรับได้สูงสุดเพียง 0.2 องศา และรักษาสมมาตรเมื่อเหลาด้านตัดของมีดทั้งสองข้าง กลไกการหมุนถูกปรับแต่งและตรวจสอบภายในบริษัท และไม่ต้องการการหล่อลื่นเพิ่มเติมมันมีด้ามยาวที่ช่วยให้การหมุนเป็นเรื่องง่ายและในขณะเดียวกันก็ให้การล็อคอัตโนมัติของกรอบยึดได้อย่างมั่นคง กลไกการหมุนประกอบด้วยที่อยู่อาศัยทำจากเหล็ก, แกนหมุนพร้อมกับล้อดึง, บูชอัตโนมัติ และกรอบอลูมิเนียมอัลลอย

แกนหมุนอยู่ภายในบูชอัตโนมัติ ซึ่งอยู่ในที่อยู่อาศัยเหล็กและปรับโดยล้อดึง

แกนหมุนทำจากเหล็กแข็งและล็อคสปริงที่ติดอยู่กับแท่งที่มีตลับลูกปืนสองตัว การจัดตำแหน่งของแกนในขณะหมุนจะเกิดจากตลับลูกปืนเหล่านี้ มันถูกทำให้เป็นไปได้โดยการหมุนลูกปืนเข้าไปในร่องพิเศษในที่อยู่อาศัยของกลไกการหมุน ที่อยู่อาศัยเองทำจากเหล็กแข็งเกรด 45 บูชอัตโนมัติจะรับผิดชอบด้านความแม่นยำของลูกปืนในร่อง แกนของกลไกการหมุนติดตั้งอยู่ภายในปลอกหมุนและวิ่งในตลับลูกปืนสองตัวซึ่งช่วยให้มันหมุนได้อย่างราบรื่นรอบๆ แกนของมัน จะมีอีccentric บนบูชหมุนอัตโนมัติซึ่งจะทำให้ตำแหน่งของฮับสอดคล้องกัน คือบูชอัตโนมัติซึ่งช่วยให้ลูกปืนสามารถติดตั้งในแนวคู่ขนาน ร่องในที่อยู่อาศัยถูกทำขึ้นในแนวนอน เนื่องจากแรงบดก็อยู่ในแนวนอนเช่นกัน

สปริงนั้นมีความทนทานมากและสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายปี ถ้าไม่มีสปริง กลไกจะทำงานไม่ได้ ในระหว่างการทำงานของกลไก มันช่วยลดแรงกระแทกที่เกิดจากการหมุนของกรอบและทำหน้าที่เป็นตัวซัพพอร์ตแรงกระแทกเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของลูกปืนในระหว่างแรงกระแทก สปริงของแกนหมุนกลไกถูกทำจากเหล็กสปริง 65G แท่งที่ถือสปริงถูกเชื่อมจุดกับแกน

แกนเองถูก housed ในกรณีเหล็ก มีฝาครอบอลูมิเนียมแบบเครื่องบิน มันผ่านผ่านแผ่นเซ็นเซอร์มุมอิเล็กทรอนิกส์ และด้านกรอบของกลไกการหมุน จะถูกยึดโดยล้อดึงเหล็กที่ช่วยให้คุณปรับระดับความตึงของสปริง ความตึงของล้อช่วยให้คุณปรับแรงหมุนของกรอบหมุนและสร้างความสะดวกในการใช้งานหน่วยหมุน ภายในล้อดึงมีลูกปืนอีกตัวคือ thrust bearing ซึ่งช่วยให้มีช่องว่างระหว่างกรอบและล้อดึงและช่วยให้กรอบหมุนได้ โดยอนุญาตให้กรอบหมุนกับแกน

กรอบหมุนทำจากอลูมิเนียมอัลลอย 7075-T6 และถูกกดเพื่อยึดติดกับแกน ตัวถังของเครื่องเหลา ซึ่งมีอยู่กลไกหมุน จะทำจากเหล็กเคลือบผง

ส่วนประกอบของกลไก เช่น บูชและล้อดึง, บูชสปริงและแผ่นรอง ถูกเคลือบสังกะสีเพื่อยืดอายุการใช้งาน สกรูยึดก็ถูกออกซิไดซ์ทางเคมี ตลับลูกปืนแบบกลิ้งถูกใช้ในกลไกหมุน

คำเตือน! ไม่อนุญาตให้ถอดกลไกที่บ้าน และจะทำให้การรับประกันของผู้ผลิตเป็นโมฆะ การปรับเทียบกลไกที่บ้านเป็นเรื่องที่ยากมาก หากไม่ได้ปรับเทียบกลไกอาจไม่ทำงานอย่างถูกต้องหรืออาจไม่ทำงานเลย

การเชื่อมด้วยไฟฟ้ากัลวานิก (Galvanic bonding) เป็นวิธีการพ่นที่อนุภาคเพชรจะถูกยึดติดกับพื้นผิวที่เคลือบไว้และมีการสร้างชั้นโลหะเชื่อมจากอิเล็กโทรไลต์ซึ่งจะปกคลุมและยึดอนุภาคเพชร การใช้วิธีนี้จะช่วยให้ได้ผิวเคลือบที่มีเพชรอยู่ในองค์ประกอบบนพื้นผิวที่มีรูปทรงซับซ้อน และสามารถสร้างองค์ประกอบและผิวเคลือบที่มีเพชรอย่างบาง (สูงสุดถึง 0.4 มม.)

วิธีการยึดเพชรกับพื้นผิวโลหะมีหลากหลาย ในหนึ่งในวิธีนี้ อนุภาคเพชรขนาดหยาบจะถูกยึดติดกับพื้นผิวของตัวเครื่องมือก่อน จากนั้นจะมีการนำอนุภาคเพชรขนาดละเอียดมาประยุกต์ใช้ และสุดท้ายเพชรจะถูกเติมเต็มด้วยโลหะที่ถูกชุบอิเล็กโทรเคมี นอกจากนี้ ยังมีเทคโนโลยีในการยึดอนุภาคเพชรที่มีขนาดเกรนต่างกันบนตัวเครื่องมือ ในกรณีนี้ ขอบของอนุภาคที่เล็กกว่าจะถูกตั้งอยู่ต่ำกว่าระดับของขอบอนุภาคที่ใหญ่กว่า ตามเทคโนโลยีอีกแบบหนึ่ง อนุภาคเพชรขนาดสองเกรนจะถูกวางลงบนตัวของแทรกในเวลาเดียวกัน ประสิทธิภาพของตัวเลือกทั้งหมดในการยึดเพชรในมุมมองที่ใช้ในการเหลาใบมีด จะแทบเหมือนกันทั้งหมด

การเชื่อมด้วยไฟฟ้ากัลวานิกมีลักษณะเฉพาะโดยที่มันยึดอนุภาคเพชรไว้โดยการใช้แรงยึดเหนี่ยวทางกล ดังนั้นอนุภาคจะต้องถูกเติบโตโดยการเชื่อมให้สูงอย่างน้อย 65-70% ของขนาดของอนุภาค โลหะที่ยึดแน่นอนุภาคตัดที่ตัวเครื่องเหล็กได้คือ นิกเกิล ซึ่งให้ความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพสำหรับเครื่องมือ

แทรกเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้าช่วยให้การตัดโลหะได้อย่างเข้มข้นและสามารถใช้สำหรับขอบใบมีดที่มีความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญ (ชิป, รอยขีดข่วน เป็นต้น) ซึ่งมันทำงานได้อย่างดุเดือดมากกว่าบาร์ที่ยึดด้วยอินทรีย์และโลหะที่มีขนาดเกรนคล้ายกัน สิ่งนี้เกิดจากอนุภาคเพชรที่ยื่นออกมา ในขณะที่ในระบบยึดโลหะและอินทรีย์ อนุภาคเพชรจะถูกฝังอยู่ในวัสดุยึดและผสมกับมัน ความเข้มข้นของขนาดเกรนในชั้นคือ 100%

ในขณะเดียวกัน ควรสังเกตว่าสิ่งเหล่านี้จะด้อยกว่าหินบนวัสดุยึดอื่นในด้านระยะเวลาการใช้งานเนื่องจากชั้นของการพ่นที่บางซึ่งถูกลบออกอย่างรวดเร็วในกระบวนการเหลา นอกจากนี้ยังสำคัญที่ต้องพิจารณาว่าเมื่อทำงานกับเพชรเหล่านี้บนเหล็กอ่อนที่มีความแข็งถึง 58 HRC บาร์ประเภทนี้จะถูกผลิตขึ้นเร็วกว่าเมื่อทำงานกับเหล็กที่มีความแข็งสูง แทรกที่เชื่อมด้วยกัลวานิกไม่ต้องการการเตรียมงานล่วงหน้า (การปรับระดับ, การทำให้สดชื่น เป็นต้น) โดยรวมแล้ว พวกมันเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและราคาไม่แพงสำหรับการเหลาอย่างรวดเร็ว

มีดพับสมัยใหม่เป็นชุดซับซ้อนของโซลูชันทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย ซึ่งส่วนสำคัญก็คือการทำงานของการประกอบแกน มีการใช้ชิ้นส่วนที่หลากหลายเพื่อให้มีความลื่นไหลในระยะการเคลื่อนที่ของใบมีดและการเปิดมีดอย่างรวดเร็ว รวมถึง Washers PTFE และโลหะ รวมถึงตลับลูกปืนและลูกกลิ้ง Washers ทองแดงฟอสฟอรัส
ทองแดงฟอสฟอรัส (Phosphor bronze) เป็นวัสดุหลักสำหรับ Washers โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ซึ่งใช้ในการผลิตมีดในปัจจุบัน มันมีความแตกต่างจากทองแดงธรรมดา ตรงที่มีความต้านทานต่อการสึกหรอและแรงขัดถูได้มากกว่า รวมถึงมีความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม ประเภทนี้ของทองแดงจะถูกทำความสะอาดด้วยฟอสฟอรัสระหว่างกระบวนการโลหะวิทยา ซึ่งจะกำจัดออกซิดของทองแดงและดีบุกที่ทำให้โลหะอัลลอยมีความแข็งและเปราะ เมื่อถลุงทองแดง โลหะอัลลอยที่ทำความสะอาดได้จะมีความแข็งและไม่สูญเสียความยืดหยุ่น ทำให้สามารถนำไปใช้ในกลไกต่างๆ ที่ต้องเผชิญกับการกระแทกและแรงเสียดทาน (ตลับลูกปืน, เกียร์ ฯลฯ) ความทนทานของทองแดงฟอสฟอรัสนั้นสูงมาก ทำให้สามารถตี, รีด และดึงเป็นลวดได้เมื่อเย็น เมื่อใบมีดถูกเคลื่อนที่เพื่อพับ Washers เหล่านี้ทำหน้าที่เป็นตลับลูกปืนแบบเลื่อน อย่างไรก็ตาม พวกเขาต้องการการปรับขนาดที่แม่นยำเมื่อมีดถูกประกอบในกระบวนการผลิต ด้วยการบำรุงรักษาอย่างเป็นประจำ (การหล่อลื่น, การขัดด้วยผงขัด) Washers ชนิดนี้สามารถทำงานได้หลายปี
Washers Fluoroplastic

ฟลูออรีนพลาสติก (Fluoroplastic) เป็นชื่อทั่วไปสำหรับพลาสติกที่มีฟลูออรีนซึ่งผลิตจากการพอลิเมอไรเซชันของเททราฟลูออโรเอทิลีน (tetrafluoroethylene) มันถูกสังเคราะห์โดยเป็นผงสีขาวที่ก่อตัวเป็นก้อนและจากนั้นจะถูกอัดและเผาเป็นความร้อนสูง มันสามารถมีฟลูออรีนตั้งแต่หนึ่งถึงสี่อะตอมในองค์ประกอบ ซึ่งสะท้อนในชื่อของประเภทต่างๆ ของวัสดุนี้ ฟลูออรีนพลาสติกที่พบได้บ่อยที่สุดคือพอลิเททราฟลูออโรเอทิลีน (polytetrafluoroethylene) ซึ่งในรัสเซียเรียกว่า ฟลูออรีนพลาสติก-4 ในสหรัฐอเมริกา วัสดุนี้รู้จักกันในชื่อแบรนด์ Teflon ความสะดวกหลักของฟลูออรีนพลาสติกคือ ความต้านทานต่อการถูกโจมตีจากสารเคมีเกือบทุกชนิด, ค่าสัมประสิทธิ์เสียดทานต่ำ, ความต้านทานต่อการติดแน่นกับพื้นผิวอื่น นอกจากนี้ยังมีความต้านทานความร้อน ซึ่งก็คือ ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นของวัสดุจะยังคงอยู่ที่อุณหภูมิระหว่าง -70° ถึง +270°С ฟลูออรีนพลาสติกแทบจะไม่ไหม้ เพียงแค่ถูกเผาไหม้อย่างเดียว และเมื่อถูกนำออกจากเปลวไฟจะหยุดการเผาไหม้ทันที ผลิตภัณฑ์ PTFE จะไม่เปลี่ยนความยาวแม้ว่าจะถูกกระทำต่ออุณหภูมิ ในฐานะที่เป็น Washers สำหรับมีด ความสะดวกหลักของ PTFE คือการทำงานที่นุ่มนวลและราบรื่นของใบมีด เช่นเดียวกับ Washers โลหะ Washers PTFE ต้องการการหล่อลื่น พวกเขาสามารถ deform ในการประกอบแกนเมื่อพบกับแรงข้างเคียงที่หนัก และเหตุการณ์นี้ก็สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อสกรูถูกขันและใบมีดถูกดึงออกอย่างกระทันหัน Washers จำเป็นต้องทำความสะอาดจากฝุ่นและสิ่งสกปรกอย่างสม่ำเสมอเพื่อการทำงานที่เหมาะสม

Washers ทองเหลือง

ทองเหลือง (Brass) คืออัลลอยด์ที่ประกอบขึ้นจากทองแดงที่มีสองหรือหลายส่วนผสม ซึ่งส่วนผสมหลักคือสังกะสี บางครั้งจะมีการเพิ่มดีบุก (น้อยกว่าซิงค์), นิกเกิล, ตะกั่ว, แมงกานีส, และเหล็ก ตามการจำแนกประเภททางโลหะวิทยา ทองเหลืองไม่เป็นทองแดง ข้อดีหลักของ Washers ชนิดนี้คือ ความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น, ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการเสียรูป, พวกเขาไม่สามารถแม่เหล็กได้และไม่กลัวต่ออุณหภูมิต่ำ Washers ทองเหลืองถูกใช้ในอุตสาหกรรมมีดของรัสเซียค่อนข้างน้อย เนื่องจาก Washers ฟลูออรีนจากจีนมีราคาเป็นที่นิยมมากกว่า และในมีดราคาแพง แบรนด์พรีเมียมได้เปลี่ยนมาใช้ตลับลูกปืน อย่างไรก็ตาม ทองเหลืองมักใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพในตลับลูกปืนเพื่อการผลิตกรง

ตลับลูกปืน

ตลับลูกปืนเป็นชุดที่เป็นส่วนหนึ่งของการรองรับหรือหยุดและรองรับเพลาหรือโครงสร้างเคลื่อนที่อื่น ๆ ที่มีความแข็งแรงที่กำหนด มันกำหนดตำแหน่งในพื้นที่, ให้การหมุนเวียนและการหมุนพร้อมกับแรงต้านทานที่น้อยที่สุด และดูดซับและถ่ายโอนโหลดจากชุดที่เคลื่อนที่ไปยังส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้าง ตลับลูกปืนสามารถจำแนกประเภทได้ตามพื้นฐานใหญ่ ๆ เช่น ตลับลูกปืนลูกบอล (ball bearings), ตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกระ silindrical (cylindrical roller bearings), ตลับลูกปืนลูกกลิ้งกรวย (tapered roller bearings), ตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบปรับตำแหน่งสองแถว (self-aligning double row bearings), ตลับลูกปืนเข็ม (needle bearings), ตลับลูกปืนลูกบอลชนิดลอย (thrust ball bearings) ฯลฯ ตลับลูกปืนลูกบอลและลูกกลิ้งมักถูกใช้ในมีดพับ พวกเขาสามารถมีลูกบอลโลหะหรือลูกบอลเซรามิก รวมถึงตัวถังโลหะหรือพลาสติก

ตลับลูกปืนโลหะ

ตลับลูกปืนลูกบอล (Ball bearings) เป็นที่พบมากที่สุดในกลไกของมีด พวกเขาใช้ลูกบอลหมุนที่วิ่งในรางบนพื้นผิวของวงแหวนด้านนอก (กรง) และถูกหุ้มด้วยกรงโลหะที่ถูกแสตมป์หรือตัดด้วยเครื่องจักรจากวัสดุสังเคราะห์ (โพลิเมอร์) เนื่องจากการติดต่อแบบจุดระหว่างลูกบอลและราง การหมุนที่เกิดจากตลับลูกปืนประเภทนี้จึงไม่สูงเกินไป ทำให้พวกเขาสามารถพัฒนาความเร็วในการหมุนที่สูงได้ ตลับลูกปืนลูกบอลแบบแถวเดี่ยวมักถูกใช้เพื่อรองรับโหลดตามแนวแกนในทิศทางเดียว ในขณะที่ตลับลูกปืนลูกบอลแบบแถวคู่ถูกใช้เมื่อมีแรงขับแกนจากสองด้าน

ระบบ “Kershaw Velocity Technology” (KVT) ของ Kershaw เป็นระบบที่พบมากที่สุดในกลุ่มมีดพับราคาถูก KVT เป็นระบบที่มีลูกบอลเจ็ดลูกในกรงที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์, ทองเหลืองหรือโลหะผสมเหล็ก ตลอดระยะเวลาหลายปีของการใช้งาน ตลับลูกปืนเช่นนี้ได้แสดงถึงความเชื่อถือได้และความชัดเจนในการทำงานดี แม้ว่าต้นทุนการผลิตจะต่ำ ข้อเสียหลักของระบบนี้คือ ความไวต่อการเกิดสนิมของลูกเมื่อมีดสัมผัสกับน้ำและของเหลวอื่น ๆ นอกจากนี้ในการใช้งานตลับลูกปืนแบบหมุนใด ๆ โครงสร้างของหน่วยแกนยังมีความสำคัญอย่างยิ่ง รูปแบบและความลึกของการเลือกที่รองรับตลับลูกปืนมักจะกำหนดประสิทธิภาพของมัน

ตลับลูกปืนแบบกลิ้ง

ตลับลูกปืนแบบกลิ้ง (Rolling bearings) มีการออกแบบที่เหมือนกันกับเวอร์ชันลูกบอล กล่าวคือ มีกรงโลหะหรือพลาสติกที่มีลูกกลิ้งโลหะถูกยึดอยู่ พวกเขาหมุนรอบแกนของตน พัฒนาความเร็วในทิศทางเดียว โดยปกติตลับลูกปืนเหล่านี้จะเป็นแบบแถวเดียว และไม่สร้างระบบที่ซับซ้อนหลายแถว พวกเขาทำงานด้วยความเร็วเท่ากับตลับลูกปืนลูกบอล ต้องการการหล่อลื่น และยังมีความต้านทานแรงข้างเคียงที่ไม่ดี

ตลับลูกปืนเซรามิก

ตลับลูกปืนเซรามิก (Ceramic bearings) เป็นอุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดสำหรับการประกอบมีดพับ วัสดุพื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือไนโตรเจนซิลิคอน (Si3N4) ในการที่เซรามิกประเภทนี้มีความแข็งแรงต่อแรงกระแทกและความแข็งสูง วัสดุที่เป็นสีดำและเงางามหลังจากการขัด มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในวิศวกรรมเครื่องกลในหลายทศวรรษที่ผ่านมา ตลับลูกปืนเหล่านี้มักเป็นตลับลูกปืนแบบผสม (hybrid) – ลูกบอล (หรือตัวหมุนอื่น) จะทำจากเซรามิกและสองแหวนหมุนทำจากเหล็ก กรงในตลับลูกปืนเซรามิกแบบผสมสามารถทำจากวัสดุสังเคราะห์หรือเหล็ก

ข้อดีหลักของเซรามิกคือ ความสามารถในการทำงานในกรดและด่างที่รุนแรงโดยไม่เกิดการกัดกร่อน เซรามิกมีน้ำหนักเบากว่าเหล็กถึง 40% และสามารถใช้สำหรับการระบายความร้อนได้ดีกว่า ความแข็ง Rockwell ของลูกบอลเหล็กมักไม่เกิน 60 บนมาตราส่วน HRC ขณะที่เซรามิกอาจแข็งถึง 75 เนื่องจากเซรามิกแข็งกว่าเหล็ก มันจึงมีโมดูลัสของความยืดหยุ่นที่สูงขึ้น ซึ่งเป็นข้อดีที่สำคัญที่สุด หมายความว่าลูกบอลจะ deform น้อยลงเมื่อได้รับโหลดและหมุน

ในปัจจุบันมีมีดที่ใช้ระบบตลับลูกปืนเซรามิกที่หลากหลาย ตั้งแต่แบบแถวเดียวที่เรียบง่าย ไปจนถึงระบบสามแถวและแม้กระทั่งห้าจำนวนแถวที่มีกรงทองแดงอยู่ด้านหลังและวงแหวน PTFE สำหรับฝุ่น ตลับลูกปืนเซรามิกต้องการความแข็งสูงของแม่พิมพ์ใบมีดซึ่งพวกเขาเคลื่อนที่อยู่ ซึ่งถ้าตลับลูกปืนเป็นเหล็นที่นุ่มจะทำให้เกิดโลหะ ซึ่งจะนำไปสู่อาการคลอนในหน่วยแกน สิ่งนี้อาจมีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับด้ามจับไทเทเนียมที่มีร่องโดยไม่มีการรองรับจากเหล็ก ถ้าตลับลูกปืนเหล่านี้อยู่ในร่องที่ถูกตัดอย่างพิเศษด้วยเหล็กที่มีความแข็งสูง จะมีการแข็งตัวของโลหะและอัลลอยด์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างและองค์ประกอบทางเฟสในระหว่างการเปลี่ยนรูปร่างพลาสติก กล่าวอีกนัยหนึ่ง โลหะในจุดนี้จะเกิดการแข็งตัว สำหรับการหล่อลื่นตลับลูกปืนเซรามิกจะต้องการน้ำมันหล่อลื่นที่มีฐานจาก Teflon สาเหตุคือเมื่อใช้น้ำมันหรือจาระบีหนืดในหน่วยแกน ฝุ่นละอองจะสะสม ซึ่งเมื่อสัมผัสกับตลับลูกปืนจะทำหน้าที่เป็นสารขัดถูและนำไปสู่การพัฒนาของโลหะเช่นกัน

ตลับลูกปืน IKBS

พัฒนาในปี 2002 โดยสามพี่น้อง Lala และ Flavio Ikoma จากบราซิล ระบบ IKBS ถูกออกแบบมาเพื่อเปิดและปิดมีดพับได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว ระบบ Ikoma Korth Bearing (IKBS) ใช้ตลับลูกปืนลูกบอลเพื่อทำให้การเปิดทำได้อย่างราบรื่นซึ่งเร็วกว่าวิธีการอื่นๆ หลายเท่า

ในการใช้ IKBS จะทำการเจาะเข้าไปที่แต่ละด้านของชั้นรอง (liner) และวางลูกบอลที่นั่น ใบมีดจะไม่หยุดอยู่บนพื้นผิวของ Washers แต่จะอยู่ที่ลูกตลับปืนที่จุดที่พวกเขาติดต่อกันกับการเจาะเข้าในชั้นรอง ดังนั้น จะมีเพียงลูกบอลและร่องในชั้นรองที่ยังเหลืออยู่จากการออกแบบตลับลูกปืน ทำให้กลไกทั้งหมดง่ายขึ้นและเรียบง่ายและเชื่อถือได้ ส่วนท้ายของใบมีดจะไม่ถูกดัดแปลง IKBS เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานบนมีดที่มี Frame-lock และ Liner-lock ความเรียบง่ายของการออกแบบทำให้ระบบ IKBS เชื่อถือได้ในทางปฏิบัติ

ขนาดและจำนวนของลูกที่ IKBS ต้องการเพื่อการทำงานอย่างเหมาะสมจะถูกกำหนดโดยขนาดและวัตถุประสงค์ของมีด ระบบ IKBS ใช้พื้นที่เล็กน้อยในโครงสร้างทั่วไปของมีด ทำให้สามารถนำมาใช้ในมีดพับแทบทุกชนิด รวมถึง Balisong (“ผีเสื้อ”) ประเภทของลูกบอลสามารถตั้งแต่ลูกเหล็กคาร์บอนที่เรียบง่ายไปจนถึงลูกเซรามิกที่มีราคาแพงมาก เมื่อเปรียบเทียบกับระบบ Washers แบบดั้งเดิม IKBS มีความโดดเด่นด้วยความเสียดทานที่ต่ำกว่าระหว่างใบมีดและชั้นรอง มันเป็นหนึ่งในระบบการวางตำแหน่งตลับลูกปืนที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากที่สุดในมีดพับในปัจจุบัน ซึ่งถูกใช้งานโดยผู้ผลิตมีดหลายสิบรายทั่วโลก