Aluminium oksida adalah sebatian binari aluminium dan oksigen. Ia biasa terdapat di alam sebagai komponen utama alumina – campuran aluminium oksida dan elemen seperti kalium, natrium, magnesium, dan lain-lain. Alumina terdiri daripada sehingga 98% modifikasi α- dan γ-aluminium oksida dan merupakan serbuk kristal putih. Terdapat beberapa jenis utama aluminium oksida, tetapi yang paling biasa digunakan dalam industri adalah α-oksida atau korundum, yang merupakan mineral dalam bentuk kristal telus besar, singoni trigonal.

Bahan mentah untuk aluminium oksida termasuk bauksit (bijih aluminium), alunit (batu alum), dan nephelin (aluminosilicate kalium dan natrium). Untuk pengeluaran seramik korundum berkekuatan tinggi, serbuk aluminium oksida yang diperoleh melalui pembakaran termal beberapa garam aluminium dengan pelbagai tahap kemurnian digunakan. Aluminium oksida yang diperoleh melalui pembakaran garam adalah serbuk yang sangat dispersi γ-Al2O3 (apabila dikalsinasi hingga 1200°C) dan mempunyai aktiviti kimia yang tinggi.

α-aluminium oksida sintetik (korundum) digunakan sebagai: perantara dalam pengeluaran aluminium, untuk bahan refraktori, tahan kimia dan pengasah, dalam pengeluaran komponen untuk laser, untuk pembuatan permata sintetik, dan lain-lain. Elektrocorundum terutamanya digunakan untuk pengasahan, baik pada peralatan elektrik dan pengasah, dan untuk pengasahan manual. Elektrocorundum (alund, aloxite) adalah aluminium oksida kristalin yang dihasilkan secara artifisial melalui peleburan alumina. Ini dilakukan dalam proses berterusan dalam relau arka dengan pembekuan kemudian bahan tersebut. Setelah dibakar, korundum yang disintesis memperoleh kekerasan yang sangat tinggi, kedua hanya kepada berlian. Indeks kekerasan Mohs untuk elektrocorundum adalah 9, yang hampir maksimum. Semakin banyak aluminium oksida yang terkandung dalam elektrocorundum, semakin keras, lebih kuat dan lebih ringan ia menjadi.

Elektrocorundum yang paling biasa digunakan untuk pengasahan adalah normal (alund). Ia adalah sejenis elektrocorundum yang mengandungi 91% hingga 96% Al2O3 dalam komposisinya. Ia dicairkan melalui peleburan reduktif dari bauksit yang mengandungi aluminium. Abrasif elektrocorundum ini mempunyai kekerasan tinggi dan sesuai untuk mengisar pelbagai jenis logam. Ketumpatan elektrocorundum berkisar dari 3.8 g/cm³ hingga 3.9 g/cm³; mikrohardness adalah sekitar 18.6 GPa (Pascal) hingga 19.6 GPa (1900 kgf/mm² hingga 2000 kgf/mm²). Warna korundum bergantung kepada kandungan kekotoran. Berbeza dengan silikon karbida, aluminium oksida boleh mempunyai saiz butiran minimum kurang daripada 1 µm, yang membolehkan penyempurnaan halus yang lebih berkesan bagi tepi pemotongan. Pengasahan pada abrasif aluminium oksida sangat sesuai untuk kebanyakan pisau dapur dan pemburuan serta alat pertukangan.

Aluminium oksida lebih bersih daripada silikon karbida bekerja pada keluli di bawah 58 HRC, meninggalkan risiko yang kurang kasar pada pendekatan. Oleh kerana butiran korundum tidak pecah dalam proses kerja, seperti dalam silikon karbida, dan melancarkan, mengurangkan saiz dan kehilangan ketajaman tepinya, abrasif ini berfungsi lebih lembut. Pada masa yang sama, perbezaan kelajuan kerja antara aluminium oksida dan silikon karbida bergantung terutamanya pada kekerasan pengikat. Batu oksida dicipta pada ikatan seramik vitreous manakala batu karbida dicipta pada ikatan porselin, yang jauh lebih lembut. Selain itu, batu aluminium oksida berfungsi dengan minyak, manakala batu silikon karbida berfungsi dengan suspensi air, yang mempunyai kesan abrasif yang lebih besar. Namun, ini tidak berlaku untuk batu siri Profesional Naniwa, yang disebabkan oleh kualiti serbuk abrasif yang sangat tinggi dan suspensi yang halus, mampu berfungsi dengan cepat dan cekap pada sebarang keluli, termasuk yang di atas 58 HRC.

Contoh batu pengasah aluminium oksida termasuk:

1. Batu Boride T2 – Siri batu Boride T2 dari Boride Amerika dibuat dari oksida yang diikat dengan keramik vitreous. Ini menghasilkan prestasi tinggi dan kadar haus yang lebih rendah daripada purata. Pengilang batu Boride mengesyorkan T2 sebagai siri terbaik untuk keluli tahan karat. Apabila mengasah dengan batu siri Boride T2, kedua-dua coolant berbasis minyak dan berbasis air boleh digunakan. Batu dibersihkan dalam air, dengan berus keras dan larutan sabun. Jejak coolant berbasis minyak dikeluarkan dengan berkesan dan cepat dengan minyak pembersih seperti minyak pembersih abrasif TSPROF. Batu di atas kaca tebal atau cermin diratakan dengan serbuk silikon karbida.

2. Batu Boride PC (Pilihan Pengasah) – Siri batu aluminium oksida sintetik yang sangat berkualiti. Nama batu ini secara harfiah diterjemahkan sebagai “Pilihan Pengasah”. Batu siri PC dirancang sebagai batu akhir untuk penyelesaian akhir logam ke kilauan cermin. Batu Boride PC digunakan hanya dengan penerapan coolant.

3. Batu Profesional Naniwa – satu siri batu Naniwa Jepun yang ditambah baik. Siri ini menggunakan aluminium oksida yang terikat dengan magnesia. Batu ini tidak memerlukan pengasinan, salting lambat dan prestasi tinggi. Batu ini berfungsi dengan lembut, tetapi cukup cepat kerana suspensinya. Profesional Naniwa sesuai untuk hampir semua keluli.

Mora, salah satu pengeluar pisau terbesar di dunia, telah melalui perjalanan panjang dalam perkembangannya. Permulaan sejarahnya bermula pada tahun 1891, ketika tukang ahli Eric Frost mendirikan kilang pisau miliknya. Inilah bagaimana syarikat pisau terbesar di Mora – Frost Knivfabrik – terbentuk. Pada tahun 1912, dua tukang lain dari bandar yang sama, Lok Anders Mattsson dan Krang-Johan Eriksson, mendirikan syarikat Eriksson & Mattssons Knivfabrik. Kedua-dua KJ Eriksson dan Frost Knivfabrik beroperasi secara selari dan menjadi pesaing sepanjang abad ke-20. Pada awal tahun 2000-an, saham Frost Knivfabrik dibeli oleh KJ Eriksson, dan pada tahun 2005 kedua-dua syarikat bergabung sepenuhnya. Dan lahirlah sebuah syarikat tunggal Morakniv, sebuah syarikat besar dan berkuasa dengan pengeluaran pisau menggunakan tali penderita.

Selama hampir satu abad, pembuat pisau dari bandar Mora menghasilkan pisau Sweden klasik yang diperbuat daripada keluli karbon, dengan geometri bilah “Skandinavia” dan pemegang kayu. Ini terutamanya merupakan pisau kerja dan kerajinan. Syarikat Frost Knivfabrik juga menghasilkan banyak pisau dapur. Dan K.J. Eriksson menghasilkan pisau survival untuk juruterbang Angkatan Udara Sweden selama beberapa dekad. Pisau itu mempunyai reka bentuk klasik, dengan bilah keluli karbon dan pemegang kayu birch. Bilah itu sepanjang 10 cm dan tebal 2.4 mm. Pisau itu dilengkapi dengan sarung kulit dengan penggantung pendek, mempunyai genggaman yang baik dan pemotong tali pada tepi. Ia tidak dimaksudkan untuk digunakan dalam pertempuran, tetapi untuk kelangsungan hidup juruterbang yang terlibat dalam kemalangan. Pada tahun 1995, pisau itu ditarik dari Angkatan Udara dan digantikan dengan pisau survival legendaris Fallkniven F1.

Hari ini, Morakniv menghasilkan pelbagai produk yang sangat besar. Di antara mereka adalah pisau hiking, dapur, kerja, taman, kerajinan dan memancing. Di samping itu, mereka juga menghasilkan kapak, pemancar api, batu pengasah berlian dan seramik. Terdapat peluang bagi pembeli untuk membeli bilah individu, dan dari pelbagai jenis keluli: keluli karbon, lamina atau keluli tahan karat. Tidak mungkin untuk menerangkan jumlah keseluruhan model syarikat Mora, tetapi kami dapat menonjolkan beberapa.

Model klasik bukanlah perkara yang lalu, ia masih dihasilkan dan permintaan. Pisau-pisau ini mempunyai pemegang kayu yang diperbuat daripada birch Scandinavia. Keluli bilah pada pisau-pisau ini – karbon klasik, dengan kekerasan sekitar 58 HRC. Selain itu, bilah keluli lamina juga dihasilkan. Geometri bilah pada model-model ini – titik jatuh, penurunan Scandinavia yang dibawa ke sifar, sudut penurunan-penurunan sekitar 20-23 darjah. Keluli karbon pada pisau Mora mempunyai kualiti yang baik, tidak cenderung untuk kerut, mengekalkan pengasahan dengan baik dan sangat mudah diperbetulkan dengan mana-mana alat pengasah dari seramik hingga berlian. Namun, ia berkarat dengan sangat aktif dan memerlukan penyelenggaraan. Masalah ini dapat diselesaikan dengan mengukir bilah dalam pelbagai bahan, biasanya asid sitrik, cuka, dll. digunakan untuk tujuan ini. Mereka mencipta filem yang stabil pada permukaan bilah, melindunginya dari kakisan. Contoh pisau klasik dari syarikat ini adalah model tanpa pengawal: Mora Classic No. 1, 2,3, serta pisau dengan pengawal: Mora Classic 611 dan Classic 612.

Pada tahun 1976, KJ Eriksson memulakan pengeluaran model pisau 510 dengan pemegang plastik tanpa cengkaman, dan kemudian 511 dengan cengkaman. Pisau-pisau ini adalah alat utiliti yang direka untuk kerja berat, pembinaan dan pelbagai keperluan industri. Pisau-pisau ini sangat murah dan dihasilkan dalam jumlah yang besar. Pada awalnya, mereka mempunyai bilah yang diperbuat daripada keluli karbon sahaja, tetapi sejak tahun 90-an, mereka mula menggunakan keluli tahan karat Sandvik 12C27. Ini adalah keluli rolled berkualiti baik, kelebihan utamanya adalah kekuatan tinggi, yang ditunjukkan walaupun dalam keadaan beku yang teruk. Dalam penurunan sifar Scandinavia pada kayu yang sangat keras, keluli ini dapat membengkok, tetapi terdapat cara untuk menguatkannya: mencipta mikro-feeding atau mikro-lens. Pada tahun 2000-an, 510 telah ditingkatkan kepada Craftline HighQ Allround, yang mempunyai lapisan getah pada pemegang plastik dan sarung dengan klip plastik, yang sangat mudah dibawa di tali pinggang, walaupun tanpa tali pinggang. Dan sekitar tahun 2015, barisan pisau ini mengalami perubahan, berubah menjadi Mora Basic 511, Mora Basic 546 dan model serupa. Sarung untuk pisau-pisau ini menerima lampiran tambahan, membolehkan untuk “dua kali” pisau dalam jenis pasangan, yang mungkin berguna terutamanya dalam kerja pembinaan dan pemasangan. Pemegang pisau kerja telah sedikit diubah, ia mendapat berhenti tambahan di sisi ujung, untuk pembetulan tangan yang lebih tegar.

Model pisau yang paling serbaguna Mora dalam 20 tahun terakhir adalah model Companion. Ia adalah kesinambungan dari barisan pisau Moga Clipper yang popular. Model ini dibuat dengan keluli karbon dan keluli tahan karat. Pisau ini mempunyai banyak warna, hampir untuk setiap cita rasa. Ia bersaiz sederhana, ringan, dengan sarung plastik yang selesa dan boleh dipercayai. Pisau ini sesuai untuk kerja rumah, digunakan dalam pembinaan, digunakan dalam hiking.

Dicipta pada tahun 1991, Mora 2000 atau yang ketika itu dipanggil oleh K.J. Eriksson Mora 2000, hampir 10 tahun kemudian menjadi pisau luar yang paling popular di Rusia. Pemancing, pemburu dan pelancong membeli pisau ini dalam jumlah besar. Apa yang menjadi alasan untuk populariti model ini? Jelasnya, faktor kejayaan model ini adalah: harga, kualiti dan ketersediaan untuk pembelian – pisau-pisau ini dijual di hampir setiap kedai memburu. Pisau Mora 2000 adalah ringan, dengan sarung plung selesa, pemegang yang selesa yang diperbuat daripada plastik dan getah, dengan bilah berbentuk asli yang menarik. Bilah itu diperbuat daripada keluli tahan karat Sandvik 12C27. Pada tahun 2015, model 2000 menerima sambungan dalam bentuk pisau Mora Kansbol. Bilahnya tidak berubah dari segi geometri, tetapi sebaliknya menambah rawatan batu. Pada pemegang pisau terdapat sekarang lubang untuk pemegang. Mora Kansbol, selain sarung biasa, dilengkapi dengan penggantung multi-mount tambahan. Penggantung ini boleh dipasang pada sling Molli atau tali beg galas, yang menjadikan perjalanan dalam bot atau di lereng gunung lebih mudah.

Pada tahun 2012, Mora bekerjasama dengan Light My Fire, pengeluar pemancar api terkenal Sweden, untuk menghasilkan pisau kem camping baru. Ia adalah hibrid antara model Craftline HighQ Allround, dengan bilah yang serupa secara geometrik dengan pisau Mora 2000, dan notch khas di hujung pisau, dengan pemula api FireSteel dipasang di sana. Pisau itu mendapat pembelinya dan dari masa ke masa Mora memutuskan untuk menghasilkan pisau serupa sendiri. Model ini kini dipanggil Mora Companion Spark, ia mempunyai bilah dari Mora Companion, sarung plastik dengan klip dan pemula api di dalam pemegang. Pemancar api ini berkualiti baik dan membolehkan anda dengan pasti mengeluarkan sekumpulan percikan yang cukup padat dan menyalakan bahan kering dan disediakan untuk dibakar: kapas penyerap, sampah, serpihan kecil, dll. Model ini terbukti sangat berjaya, mudah digunakan, ringan dan multifungsi.