Kelebihan dan kekurangan pisau serbaguna

Sejarah pisau lipat pelbagai guna bermula pada abad ke-19 dengan pisau tentera dari berbagai tentera di seluruh dunia. Pada tahun 1891, syarikat Switzerland Victorinox diberi kontrak ketenteraan kerajaan pertama untuk menghasilkan pisau lipat pelbagai guna. Pada asalnya, pisau pelbagai guna direka untuk membuka tin dan merakit serta membongkar senjata.

Model pertama pisau seperti itu dari Victorinox, Model 1890, mempunyai bilah pisau, pembuka tin, jarum, dan pemutar skru sebagai sebahagian daripada alat. Kemudian, seiring dengan perubahan tentera, bilangan dan tujuan alat juga berubah. Pengait pembersihan kuku kuda yang digunakan dalam pisau tentera pelbagai guna dari berbagai negara mula menghilang secara beransur-ansur dari senarai alat. Pada masa yang sama, bilah tambahan kedua yang lebih pendek untuk mengasah pensil dan alat penutup botol muncul. Kemudian, peningkatan yang ketara dalam bilangan alat bermula dan muncul: gunting terbina dalam, pembuka botol, gergaji kecil, pinset dan banyak lagi. Dalam versi pisau lipat yang paling moden, anda boleh menemui pemacu kilat, penunjuk laser, lampu suluh, kompas, dan sebagainya. Selain itu, terdapat juga pisau pelbagai guna yang khusus untuk penyelamat, pemancing, pemburu, dan lain-lain. Walaupun kemunculan alat pelbagai yang mempunyai dua pemegang yang disambungkan oleh pemegang dan sering kali lebih banyak alat, pisau pelbagai guna terus mempertahankan kedudukan mereka dan menikmati populariti di kalangan pengguna.

 

Beberapa alat yang paling diminta termasuk yang berikut:

 

1. Bilah Besar

Bilah pisau pelbagai guna mempunyai panjang standard dari 3 hingga 10 cm, walaupun bilah yang lebih besar adalah perkara biasa. Ia biasanya cukup nipis di tepi dan tidak melebihi 3 mm. Ini disebabkan oleh peletakannya di dalam soket, di mana ia berdekatan dengan alat lain dan terhad dalam dimensinya. Ia dibuat daripada keluli tahan karat, dengan kekerasan sekitar 55-58 HRC. Bilah boleh dikunci dengan kunci slip-joint tradisional atau dengan kunci yang lebih kuat, biasanya sama ada kunci liner atau kunci transom.

Sumber foto: https://rusknife.com/topic/1518-%D1%82%D1%8E%D0%BD%D0%B8%D0%BD%D0%B3-%D1%88%D0%B2%D0%B5%D0%B9%D1%86%…

Bilah boleh mempunyai pelbagai geometri: penurunan lurus dari tepi, lens cekung, dan lain-lain. Mereka sama tajam seperti bilah pisau lipat lain.

Antara kelemahan bilah seperti itu dapat dicatat ketahanan struktur yang relatif rendah dan ketidakmampuan untuk menggunakan kunci yang paling kuat dan kukuh. Kunci slip-joint pada mulanya tidak direka untuk kerja berat, dan kunci lain pada pisau pelbagai guna disebabkan kekurangan ruang di dalam reka bentuk juga tidak mempunyai kekuatan tinggi. Ia tidak mungkin untuk membuat kunci rangka penuh atau kunci belakang dalam pisau seperti itu, iaitu, kunci yang mempunyai sumber paling besar untuk kerja kuat. Keluli pada bilah pisau seperti itu jarang mempunyai kekerasan tinggi dan gred yang berprestij. Oleh kerana penggunaan keluli yang baik akan menyebabkan peningkatan kos pisau yang ketara. Oleh itu, bilah serbuk atau damask jarang ditemui hanya dalam koleksi terhad pengeluar pisau seperti itu.

Hampir mana-mana bilah pisau pelbagai guna yang besar boleh diasah pada klem standard atau fillet pada pengasah Profile Technostudio: Profile K03 dan Kadet, serta pada klem standard pengasah Blitz.

2. Bilah Kecil untuk Mengasah Pensil dan Pekerjaan Halus

Panjang standard bilah seperti itu adalah sekitar 3 cm. Pada abad ke-20, bilah seperti itu pada pisau sangat relevan. Semua orang menggunakan pensil, dan yang paling penting menulis di atas kertas. Pada masa ini, nilai alat ini secara beransur-ansur hilang. Tidak mungkin memotong apa-apa yang besar dengan bilah sebegini, dan jumlah kertas yang digunakan untuk menulis semakin berkurangan. Untuk mengasah bilah saiz ini pada pengasah Profile K03 dan Kadet, satu klem tunggal boleh digunakan, manakala pada pengasah Blitz dua klem standard yang ditetapkan bersama boleh digunakan.

Sumber foto: https://www.myvictorinox.ru/product/nozh-victorinox-spartan-ps-91-mm-13-funktsiy-chyornyy-so-shnurko…

 

3. Pemutar Skru

Terdapat secara tradisional tiga jenis pemutar skru pada pisau pelbagai guna.

1) Pemutar skru berbentuk slot besar, direka untuk menyekrup/menggulung skru bercorak slot. Ia paling sering terdapat dalam salah satu barisan pisau pelbagai guna dan merupakan alat kuasa yang mampu menangani skru yang sederhana keras. Kelemahan utama dalam penggunaan pemutar skru seperti itu adalah ketidakselesaan memegang pemegang pisau semasa putaran dan panjang tuas yang terhad oleh pemegang yang sama. Sebenarnya, pemutar skru tersebut tidak dapat menggantikan pemutar skru konvensional dalam kerja jangka panjang.

Sumber foto: https://www.lamnia.com/ru

2) Pemutar skru Phillips (Phillips). Terletak paling sering di belakang pemegang pisau berdekatan, dengan pembuka botol. Ia bertujuan untuk menyekrup/menggulung skru atau skru dengan alur Philips. Disebabkan lokasi ini, ia hampir tidak mempunyai panjang tuas dan boleh digunakan untuk skru

3) Pemutar skru bercorak slot yang digabungkan dengan pembuka tin. Direka untuk menyekrup/menggulung skru kecil atau skru dengan alur slot. Pemutar skru ini mempunyai panjang jarum yang sangat pendek dan hanya dapat menangani skru terkecil.

4. Gergaji Kayu

Kebanyakan pisau pelbagai guna lipat moden termasuk gergaji kompak. Ia membolehkan anda memotong dahan dan papan dengan ketebalan sekitar 10 cm. Agresifiti kerjanya ditentukan oleh saiz dan penyebaran gigi, dan Victorinox mempunyai gergaji yang terbaik hingga saat ini. Fungsionaliti alat seperti itu dan kegunaannya dalam keadaan bandar moden sangat diragukan. Namun, pengeluar masih belum melepaskan alat ini.

 

5. Pembuka Tin.

Walaupun banyak bekas tin hari ini mempunyai pembuka tin sendiri, dalam bentuk cincin, pembuka tin berasaskan pisau masih dalam permintaan. Ia sering kali merupakan pengait kecil dengan satu tepi yang tajam. Banyak pembuka ini boleh diasah pada klem fillet tunggal pengasah Profile K03 dan Kadet, dan ia juga boleh diasah pada klem fillet milled sepenuhnya. Batu terbaik untuk mengasah adalah batu Profile sempit atau batu Boride sempit.

6. Pembuka Botol

Ia adalah pengait kecil yang membolehkan anda mengangkat gabus pada botol kaca. Ia sering kali digabungkan dengan pemutar skru berbentuk slot besar, seperti pada pisau Victorinox. Pembuka botol ini secara beransur-ansur kehilangan kepentingannya kerana pengeluaran bekas kaca dengan penutup semakin berkurangan.

7. Jarum Peniti

Alat lain dengan sejarah yang panjang adalah jarum peniti. Ia paling sering merupakan pin besi kecil, dengan pengasahan satu sisi dan lubang untuk benang. Jarum peniti pernah merupakan alat penting, terutama dalam versi tentera pisau pelbagai guna. Ia boleh digunakan untuk membuat lubang dalam pelana kulit kuda, pada tali pinggang askar, pelana dan barang perlengkapan tentera yang lain, serta untuk membuat kasut dan pakaian buatan sendiri. Sekarang, jarum peniti jarang digunakan dan bersifat simbolik. Anda boleh mengasah jarum peniti di klem tunggal dan klem fillet tunggal, serta pada klem fillet milled sepenuhnya pengasah Profile K03 dan Kadet. Ia juga boleh diasah pada klem pengasah Blitz standard.

Secara umum, kelebihan pisau pelbagai guna adalah pelbagai alat berbeza untuk pelbagai tugas. Mereka boleh menyelesaikan isu pembaikan kecil, terutama di mana pisau lipat satu bilah konvensional gagal.

Namun, kelemahan pisau ini adalah ketahanan relatif mereka yang rendah dan berat yang meningkat berbanding dengan pisau konvensional. Kebanyakan pisau pelbagai guna tidak mempunyai kunci yang kuat atau bilah dengan tepi yang tebal dan secara umum tidak disesuaikan untuk kerja berat. Varian yang mempunyai bilah paling kuat dan kunci belakang sering kali sangat berat untuk pisau lipat.

Hari ini, pisau pelbagai guna terus bertahan dan dihasilkan oleh pelbagai syarikat di seluruh dunia.

Kisah Pengasah. Batu Cambrian Hijau

Batu Cambrian Green (Cambrian Green) mendapat namanya dari salah satu lapisan kuari slate di kawasan Tasik Llyn Idwal (Llyn Idwal) di Wales, UK. Deposit berhampiran tasik pertama kali dilaporkan oleh saintis terkenal Ireland, Richard Kirwan, pada akhir abad ke-18. Dia menyatakan bahawa terdapat kuari novakulit yang besar di kawasan itu, dari mana batu tersebut dipotong dan dipindahkan ke London dan Dublin.


Sumber foto: https://www.meisterdrucke.uk/fine-art-prints/Irish-School/515468/Richard-Kirwan-.html

Novakulit biasanya dirujuk sebagai shale silika, yang terbentuk oleh agregat butiran kuarza poliedral yang disusun secara rawak dengan dimensi yang sama atau hampir sama dan sempadan tajam antara butiran. Novakulit termasuk, contohnya, batu Arkansas.


Sumber foto: https://crystal-reading.com/novaculite/

Llyn Idwal adalah tasik kecil yang berukuran 800 meter panjang dan 300 meter lebar yang terletak di Pergunungan Gliderau di Snowdonia. Pergunungan ini merupakan sebahagian daripada sistem Pergunungan Cambrian, satu siri dataran tinggi di UK yang memisahkan Wales dari England dan menutupi sebahagian besar semenanjung Wales.


Sumber foto: https://en.wikipedia.org/wiki/Llyn_Idwal

Titik tertinggi adalah Gunung Plinlimon Vaur, dengan ketinggian 752 meter. Pergunungan Cambrian mempunyai panjang keseluruhan sekitar 60 kilometer. Mereka mengandungi campuran batuan vulkanik dan batuan sedimen dari zaman Cambrian hingga Ordovician, dan terdiri daripada batu pasir Ordovician dan Silurian serta batu lumpur (batuan sedimen tanah liat) yang di banyak tempat naik ke permukaan.


Sumber foto: https://womanadvice.ru/kembriyskie-gory

Batu pasir terbentuk melalui pemecahan batuan, pengangkutan serpihan oleh air atau angin, dan pengendapan diikuti dengan penguncian. Kebanyakan jenis batu pasir didominasi oleh kuarza sebagai mineral yang paling stabil dari segi fizik dan kimia. Shale silika (batu hornstone), sejenis batuan sedimen dengan lapisan yang jelas, terbentuk atas dasar kuarza. Lapisan batu terbentuk oleh kuarza kripto-kristalin atau kuarza butiran mikro atau chalcedony dengan campuran bahan tanah liat. Penyebab pembentukan batuan sedimen Paleozoic kuno ini adalah pengkristalan diagenetik bahan dari radiolarians dan alga diatom. Warna shale silika biasanya berwarna coklat-merah, tetapi pelbagai kekotoran dapat mewarnainya menjadi kelabu atau hitam. Namun, jumlah besar besi dalam batu dapat memberikan warna hijau yang cukup kaya kepada batu, yang jelas berlaku kepada batu Cambrian Green.


Sumber foto: https://wiki.sunlight.net/chto-predstavlyaet-soboy-slanets.html

Batu Cambrian Green mempunyai struktur yang cukup padat dengan lapisan yang ketara. Kekerasan batu ini diukur pada skala Mohs adalah sekitar 4 unit. Ia sedikit lebih lembut daripada batu Arkansas, tetapi ia juga lebih keras daripada batu pengasah Belgia dan Perancis dan mempunyai ketahanan haus yang lebih besar. Salah satu ciri yang membezakan batu ini adalah kilauan logam yang khas. Skala warna bervariasi dari hijau gelap hingga kelabu gelap, di permukaannya terdapat banyak titik putih yang tertinggal dari gelembung udara yang membeku. Secara luaran, Cambrian Green sangat mirip dengan Batu Turki yang terkenal. Ketika digunakan, ia menghasilkan suspensi klorite berwarna susu.


Sumber foto: http://zatochiklinok.ru/1-2/naturalnye-abrazivy/cambrian-green

Slurry ini pada awalnya sangat halus dan sangat lambat untuk dihancurkan. Batu ini bekerja dengan air dan penyejuk berasaskan air. Pengasah berpengalaman menilai saiz butirannya berada antara 2000 dan 3000 grit menurut sistem FEPA-F. Kualiti kerja batu ini sangat bergantung pada permukaan benda kerja, tekanan, kekeringan slurry, ketumpatan, dan kebolehcairan (tempoh kerja pada slurry tanpa pembaruan). Ia bekerja lebih lembut daripada batu Belgia, terutama Batu Belgia Biru dan Coticule Kuning. Batu ini boleh digunakan sebagai batu penghabisan untuk pisau dan batu pra-penghabisan untuk pisau cukur. Serbuk silikon karbida 1200 dapat digunakan untuk menamatkan Cambrian Green. Ini dapat menghasilkan permukaan yang matte, tetapi dengan jumlah goresan dalam yang wajar. Tepi pemotongan setelah diselesaikan dengan batu ini adalah halus dan cukup agresif. Batu ini menunjukkan prestasi terbaik ketika bekerja pada keluli serbuk yang keras dan pemotong tinggi yang keras.


Sumber foto: http://zatochiklinok.ru/wp-content/uploads/sites/7/2015/02/a44dj.jpg

Batu Cambrian Green adalah salah satu batu pengasah yang paling terkenal di England, bersaing dengan Dragon Dongue dan Charnley Forest. Batu ini tersedia di pasaran pengasah dalam kuantiti yang agak besar, tetapi pada masa ini tidak ada maklumat mengenai pengeluarannya secara sistematik. Di kuari di Wales hari ini di bawah nama “Cambrian Green” terdapat batu-batu “Cambrian” yang dikenali sebagai campuran batu-batu sudut dan bulat kasar dalam rona kelabu, hitam, hijau, dan coklat.


Sumber foto: http://www.lloyds-spar.co.uk/product/cambrian-green-rockery-stone/

 

Mereka terutama digunakan untuk landskap dan menciptakan fitur air: kolam buatan, air pancut, dll. Dan jika pengeluaran batu pengasah dihentikan, simpanan Cambrian Green akan secara beransur-ansur habis dan batu ini akan pudar ke masa lalu, menjadi sebahagian daripada sejarah pengasahan.

Bahan untuk sarung pisau

Bahan utama sarung untuk pisau tetap moden adalah: kulit, kydex, plastik, kayu dan cordura.

1. Kulit.

Sarung kulit biasanya diperbuat daripada kulit lembu yang dirawat khas. Kulit yang terbaik untuk tujuan ini adalah kulit “bovine” atau kulit pelana, yang merupakan kulit haiwan jantan yang telah dikebiri. Ia mempunyai ketebalan yang besar (2 – 5 mm) dan, sewajarnya, ketahanan. Bahagian terbaik dari kulit haiwan ini adalah “cheprak”. Ini adalah bahagian kulit yang diambil dari belakang badan. Ia dikenali dengan kepadatan, ketebalan, dan kekuatan yang paling tinggi. Ia digunakan untuk membuat tali pinggang, pelana, alat pengikat, dan sebagainya. Cheprak juga digunakan untuk memoles kulit.


Sumber foto: https://mens-tema.ru/nozh-pohl-force-kilo-one-outdoor-kozhaniye-nozhny-pf2033/

 

Cara yang paling biasa untuk merawat kulit hari ini adalah pengawetan. Pengawetan memberikan kekuatan, plastisiti, dan ketahanan pada kulit. Pengawetan kulit boleh dilakukan dengan menggunakan lemak dan tumbuhan, serta pengawetan kimia: krom, zirkonium, formaldehid, dan sebagainya. Untuk kulit yang digunakan dalam pembuatan pisau, pengawetan krom dan tumbuhan digunakan secara utama.

Dalam pengawetan “krom” yang disebut, kulit dirawat dengan larutan garam kromium asas. Kulit yang dirawat menjadi lembut dan lentur. Kulit krom boleh diwarnakan dengan pelbagai warna, tetapi kulit ini tidak diwarnakan secara keseluruhan dan mempunyai potongan berwarna kelabu-biru. Ia mempunyai keanjalan yang sangat tinggi, sehingga tidak dapat menahan cap dengan baik.


Sumber foto:https://globalrustrade.com/ru/catalog/bliss-chrome-tanned-leather/

 

Pengawetan tumbuhan kulit berlaku dengan penggunaan tannin – tannides, yang terdapat dalam kayu, kulit pokok, dan daun pokok oak, willow, larch, dan lain-lain. Selepas pengawetan tumbuhan, kulit mendapat ketumpatan dan plastisiti yang tinggi. Kulit ini dianggap sebagai yang terbaik untuk sarung, kerana corak yang dicap padanya dapat menahan bentuknya dengan baik dan tidak “mengembang” dari masa ke masa. Selain itu, apabila direndam, kulit ini membengkak dan menjadi lembut walaupun ketumpatan dan ketebalannya tinggi.


Sumber foto: https://daloka.ru/product/kozha-rastitelnogo-dublenija-1-8-2-0-mm-rossiya/

Sarung kulit, disebabkan oleh ketahanannya, boleh mempunyai pelbagai pilihan pengikat dan penggantungan: penggantungan tegak yang kaku, penggantungan mendatar yang kaku, penggantungan bebas, dan sebagainya.

Kulit tiruan digunakan untuk sarung pisau yang paling murah. Ia biasanya diperbuat daripada dermantin, kain kapas dengan lapisan nitroselulosa yang digunakan pada satu atau kedua sisi kain. Kelebihan dermantin adalah: ketahanan terhadap air laut, cahaya ultraviolet, pencemaran minyak, koyakan, air klorin, dan geseran. Kelemahan utama dermantin adalah: ketahanan haus yang rendah dan penampilan yang “murah” dan tidak menarik.


Sumber foto: https://picclick.de/Herbertz-Pfadfinder-Fahrtenmesser-S%C3%A4ge-Kompass-Schleifstein-usw-25476572483…

2. Kydex.

 

Kydex adalah bahan thermoplastik tahan lama yang dibuat daripada akrilik dan PVC. Kydex digunakan dalam pembuatan sarung, holster, kantung peluru, beg, dll. Sarung kydex dibuat dari dua helaian bahan dengan memanaskan dan memampatkan dengan cepat. Suhu pembakaran kydex bergantung pada ketebalan helaian. Untuk helaian yang kurang dari 1.5 mm tebal, yang biasanya digunakan untuk sarung, suhu antara 165 – 177°C digunakan. Untuk helaian antara 1.5 dan 3.2 mm tebal, suhu adalah antara 182 – 196°C, dan bagi helaian yang lebih tebal dari 3.2 mm, suhu harus antara 196 – 204°C. Sarung yang tebal seperti ini diperlukan untuk sarung machete, sarung kapak, dll.


Sumber foto: https://www.kizlyarextreme.ru/product/nozhny-savage-iz-poliamda

Setelah disambung, tepi sarung dibentuk dan dibulatkan. Biasanya, sarung-sarung ini ditambah dengan lubang dan pengikat modular Tek-Loc. Tek-Loc diperbuat daripada plastik berkekuatan tinggi dan boleh dipasang pada sarung dengan dua skru pada hampir mana-mana sudut dan boleh dipindahkan ke pelbagai kedudukan. Sarung ini boleh dipakai secara tegak dan mendatar dan boleh dipasang bukan sahaja pada tali pinggang, tetapi juga pada tali Molli atau tali beg galas. Pengikat yang selamat dicapai berkat gesper khas.


Sumber foto: https://cekatop.ru/klipsa-universalnaya-tek-lok-black

Kydex mempunyai beberapa kelebihan. Ia tidak menyerap air, tidak mengering di bawah sinar matahari atau akibat pendedahan suhu tinggi. Ia boleh digunakan tanpa had. Ia tidak menyerap bau dan mudah dibersihkan dari kotoran. Kydex juga mempunyai ketahanan hentaman yang tinggi dan boleh menahan beban yang sangat tinggi pada saat patah. Ia boleh tahan jatuh dari ketinggian yang besar, pelbagai impak, dan sebagainya.


Sumber foto: https://popgun.ru/viewtopic.php?t=322909

Kelemahan utama sarung seperti ini adalah “bunyi” dan kekakuan konstruksi yang berlebihan. Sarung kydex biasanya memerlukan lebih banyak usaha untuk mengamankan pisau di dalamnya atau mengeluarkannya, berbanding dengan sarung kulit. Ia juga cenderung untuk melonggar dan mengendur lubang yang mengamankan mereka dari masa ke masa.

3. Plastik ABS (ABS)

Plastik ABS adalah resin thermoplastik teknikal yang tahan impak berdasarkan kopolimer akrilonitril dengan butadiena dan stirena. Dari huruf awal bahan-bahan ini, nama plastik ABS (akrilonitril butadiena stirena) diambil. Perbandingan jumlah bahan kandungan boleh berbeza dalam rentang: 15-35% akrilonitril, 5-30% butadiena dan 40-60% stirena. Secara luaran, plastik ABS adalah bahan yang tidak telus berwarna kuning. Ia boleh diwarnakan dalam pelbagai warna, tetapi hitam lebih umum digunakan untuk sarung.

Plastik ABS mempunyai beberapa sifat berguna: ia tidak toksik, cukup tahan lama, tahan terhadap pelbagai alkali dan detergen, kalis lembapan, dan boleh menahan suhu hingga 103°C. Ia boleh digunakan secara efektif pada suhu hingga 103°C. Ia boleh digunakan secara efektif pada suhu dari -40 °C hingga +90 °C. Namun, ia boleh larut dalam asetone, etil asetat dan beberapa bahan lain, serta kehilangan sifatnya dengan pendedahan berpanjangan yang intensif kepada cahaya matahari langsung.

Sarung ABS digunakan dalam pisau yang agak murah, biasanya pisau pelancong, taktikal dan survival. Walaupun prestasi baik mereka, mereka mempunyai beberapa kelemahan. Pertama, adalah penampilan plastik, yang biasanya kelihatan tidak menonjol dan tidak sesuai dengan rupa pisau yang mahal. Selain itu, sarung plastik tidak dapat menahan beban melintang, boleh pecah dari jatuh, boleh bengkok. Juga, dari masa ke masa, lapisan atas plastik boleh menipis dan menjadi tidak kemas.

4. Kayu.

Kayu adalah salah satu bahan tertua untuk membuat sarung. Ia biasa digunakan di kalangan masyarakat Utara dan dalam pisau tradisional Jepun. Ia biasanya digunakan pada pisau jenis nasional atau etnik. Kayu birch, bambu, walnut, dan sebagainya boleh digunakan sebagai bahan. Biasanya sarung seperti ini terdiri daripada dua jenis: sarung satu keping, yang terdiri daripada satu kepingan kayu, di mana terdapat rongga untuk bilah, dan sarung yang disusun, yang diperbuat daripada dua separuh kayu yang dilekatkan.


Sumber foto: http://www.knifehelp.net/pages/nozhny/nozhny.-zhilische-dlja-nozha..php

Kayu bukanlah bahan yang paling sesuai untuk membuat sarung. Ia mudah reput dan mengelupas, jadi memerlukan perendaman dengan bahan khas dan “pemantapan”. Selain itu, sarung seperti ini sering kali cukup berat, mengeluarkan bunyi yang kuat ketika bergerak, tidak dapat menahan kejutan, jatuh dari ketinggian, mudah terbakar, dan lain-lain. Faktor-faktor ini telah menyebabkan ketidakpopularan mereka di kalangan pengeluar pisau dan pengguna. Hari ini, ia lebih merupakan produk eksotik daripada produk massa.

5. Cordura

Sarung cordura digunakan dengan cukup kerap, terutamanya untuk pisau perkhemahan, pisau survival, machete dan kapak. Cordura adalah jenama berdaftar untuk nylon yang disahkan khas. Pada asalnya, ia bertujuan untuk kegunaan ketenteraan dan digunakan dalam angkatan bersenjata negara-negara NATO. Kain ini mempunyai struktur benang khas yang dibuat daripada serat yang dihiris dan dipilin. Dengan struktur ini, ketahanan terhadap geseran empat kali ganda ambang nylon biasa dicapai. Cordura jauh lebih unggul daripada kain biasa dalam kekuatan tegangan dan ketahanan geseran. Titik lebur kain ini adalah 210°C. Ketumpatan serat linear berkisar antara 100 hingga 1000 den.


Sumber foto: http://membra.ru/technology/fabrics/what_is_cordura/

Kelebihan utama cordura adalah: kekuatan tegangan yang tinggi, ketahanan terhadap geseran, sifat kalis lembapan, mudah dibersihkan dan berat sarung yang sangat ringan. Sarung ter ringan biasanya dibuat daripada cordura, yang sangat penting untuk tujuan pelancongan, terutama untuk berkemah, survival dan ketenteraan. Kelemahan cordura termasuk penampilan yang agak murah, serta ketidakmampuannya untuk menahan potongan dan koyakan.

Sebuah cerita pengasahan. Serpih Atlian

Shale Atlyansky adalah salah satu bahan pengasah semula jadi yang popular dari era Soviet. Ia diekstrak di deposit slate Atlyansky yang terletak berhampiran bandar Mias, kawasan Chelyabinsk, di Khimleskhoz kampung Syrostan. Batu ini adalah sejenis slate hitam yang ditambang di Pergunungan Ural dan digunakan terutamanya untuk cenderamata dan papan slate untuk sekolah. Sejak tahun 1930, trust “Sverdkhimles” dan ahlinya, artel “Zavety Lenin” dekat Gunung Podyachnaya, telah menjalankan pengeluaran industri shale. Beberapa kuari permukaan, tiga lombong dan satu adit telah dibangunkan.


Sumber: http://mishainik.livejournal.com/96241.html

Secara keseluruhan, tiga jenis bahan mentah telah diekstrak: slate kelabu-biru, yang digunakan untuk membuat papan slate, serta slate hitam dan kelabu, yang digunakan untuk membuat batu penggiling dan batu pengasah. Kerja-kerja di deposit Atlyanskoye telah dihentikan bertahun-tahun yang lalu dan tidak ada lagi lombong atau kuari yang tersisa hingga kini. Namun, batu pengasah pisau dan alat yang dihasilkan oleh artel “Zavety Lenin” masih digunakan oleh beberapa peminat pengasahan.


Sumber foto: http://mishainik.livejournal.com/96241.html

Secara geologi, shale Atlian termasuk dalam jenis clay shale yang telah metamorfosis. Ia adalah batu tanah liat keras daripada formasi shale, yang tidak menyerap air. Ia terbentuk semasa rekrisalisasi argillites (batu keras yang terbentuk melalui pemadatan tanah liat), pada tahap terakhir litogenesis, pada suhu 200-350 °C dan tekanan tinggi, pada kedalaman dari 6 hingga 11 km. Dari segi komposisi, ia adalah tanah liat yang dipadatkan dengan tinggi. Shale terbentuk daripada zarah yang sangat kecil pelbagai mineral tanah liat (kaolinit, sericite, klorit, talc, gumbellite, pyrofellite dan bahan lain).


Sumber foto: http://www.slanets.ru/articles/shale-mining-in-russia

Clay shale juga mempunyai inklusi kepingan kuartz, feldspar, mika, dan lain-lain. Inklusi-inklusi ini membolehkan shale disusun mengikut kesesuaiannya untuk pengasahan. Semakin sedikit inklusi yang dimiliki oleh batu tertentu, semakin merata ia berfungsi dan meninggalkan risiko parasit yang lebih sedikit. Slate dari deposit Ural mempunyai struktur berbutir halus dengan tekstur dan struktur utama yang hilang sepenuhnya. Mereka memiliki ciri-ciri seperti penyerapan air yang rendah, ketahanan tinggi terhadap pelapukan, dan ketahanan patah (perpendicular terhadap shale). Namun, mereka mengandungi inklusi pirit yang agak besar.

Shale griffel, yang termasuk shale Atlian, adalah batu berwarna hitam, cukup rapuh, mudah dibelah menjadi kepingan tipis yang rata. Pada masa yang sama, ia mempunyai struktur yang agak lembut, yang menunjukkan diri dalam pengasahan. Salah satu sifat ciri slate boleh dianggap sebagai kesesuaian tepat antara warna dan kualiti batu. Semakin gelap batu, semakin dalam ia terbenam dalam batuan dan semakin padat strukturnya. Oleh itu, batu yang paling ringan adalah yang paling lembut, dan yang paling gelap adalah yang paling keras.


Sumber foto:http://zatochiklinok.ru/1-2/naturalnye-abrazivy/atlyanskij-slanets

Slate Atlian mempunyai palet warna yang berbeza dari batu hitam sepenuhnya hingga kelabu gelap. Sering terdapat ketidaksamaan warna dalam bentuk jalur teduh gelap atau terang dan bintik-bintik terang. Kepadatan purata batu ini adalah kira-kira 2.70 g/cm. Batu ini dibahagikan kepada dua jenis: pengasah alat – untuk pengasahan akhir pisau dan alat, dan pengasah pisau cukur – untuk pengasahan akhir pisau cukur.

Pengasah pisau cukur adalah lebih halus dalam kerja dan meninggalkan risiko parasit yang lebih sedikit. Saiz bijian (grit batu) secara kasar ditentukan sebagai 4000-6000 JIS untuk pengasah alat dan sedikit lebih besar untuk pengasah pisau cukur. Slate Atlian adalah batu air, tetapi tidak memerlukan perendaman, hanya penyemburan permukaan. Pembetulan batu pelana boleh dilakukan dengan serbuk silikon karbida, dan pengguncangan pada sisa slurrynya. Suspensi batu ini menjadi warna kelabu gelap.


Sumber foto:http://zatochiklinok.ru/1-2/naturalnye-abrazivy/atlyanskij-slanets


Sumber foto: https://myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=14&t=89

Dalam kerja, slate menunjukkan dirinya sebagai batu penghabisan dengan kepekatan sederhana, bekerja lebih lembut daripada slate Charnley Forest Inggeris atau batu Guangxi Cina. Ia meninggalkan risiko sendiri dalam julat 1-2 mikron. Tidak berfungsi dengan sangat cepat dan kurang agresif. Ia berfungsi dengan baik pada keluli karbon alat yang mempunyai kekerasan rendah.


Sumber foto: https://myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=14&t=89
Kekurangan utama shale Atlian adalah ketidaksamaan komposisinya yang nyata, yang meninggalkan lebih banyak risiko dan tidak dapat digunakan untuk pengasahan akhir. Ia lebih rendah berbanding shale lain, khususnya batu Thuringian dan Belgium, serta batu semula jadi lain seperti Baikalite dan Belorechite. Selepas menggunakan batu atliansky, adalah perlu untuk menggunakan satu bahan pengasah lain, untuk pengasahan akhir dan penghapusan risiko yang terbentuk.


Sumber foto: https://myabrasive.ru/forum/viewtopic.php?f=14&t=89

Shale Atlyansky telah digunakan di Rusia dan USSR selama lama dan masih boleh ditemui di tempat penyimpanan pengasahan dan dalam koleksi pengasah. Sama seperti batu Belorechit, ia perlahan-lahan menjadi sebahagian daripada sejarah pengasahan.