Secara sejarah, versi terawal pemegang adalah kayu yang dilapisi. Pisau lipat klasik, seperti Navajas Sepanyol dan Opinel Perancis, mempunyai pemegang yang dibuat daripada walnut, beech, oak, dan kayu lain yang biasanya tersedia.
Pemegang yang dibuat daripada tanduk dan tulang, sebagai bahan yang paling keras, tahan lama dan tahan aus, adalah yang paling boleh dipercayai pada zaman sebelum kemunculan bahan plastik dan komposit. Tanduk rusa, tanduk elk, gading, taring mamut, tanduk bison, gigi mamut yang distabilkan, dan taring walrus semua digunakan. Kesemua pilihan bahan ini biasanya digunakan sebagai pemisah dalam pipi logam sarung.
Hari ini, hanya segelintir pengeluar yang masih mempunyai pemegang yang sepenuhnya daripada kayu. Pada masa kini, pemegang pisau lipat adalah peluang untuk pengeluar untuk merealisasikan idea-idea teknologi tinggi dalam pelbagai varians. Antara bahan moden dan yang paling biasa untuk pemegang pisau lipat adalah:
Pemegang logam
Pemegang logam kebanyakannya dibuat daripada aluminium gred pesawat, titanium dan keluli.
Aluminium penerbangan adalah aloi logam di mana unsur pengali adalah: tembaga (4.5%), magnesium (1.6%) dan mangan (0.7%). Dalam industri pisau, ia terutamanya digunakan dalam varian aloi 6061 (6061 T-6 Aluminium). Aloi ini tahan karat, ringan dan cukup kuat untuk pisau yang digunakan untuk membawa di bandar dan beban rendah.
Titanium adalah bahan yang ringan dan kuat dengan warna putih perak. Titanium adalah bahan yang sepenuhnya tidak magnetik. Pisau sering digunakan dalam keadaan yang agak agresif dan tidak berkarat sama sekali. Titanium adalah jauh lebih ringan daripada keluli. Pemegang yang dibuat daripada titanium boleh anodized dengan baik dan boleh mengambil apa-apa warna. Semua kualiti ini menjadikannya salah satu bahan yang paling dicari untuk pisau mahal dan premium. Tetapi ia juga mempunyai kekurangan yang ketara – kelembutan dan haus cepat apabila berinteraksi dengan keluli. Ini memerlukan penggunaan pad keluli khas, yang disebut “pengering”, pada pisau dengan kunci bingkai titanium. Tanpa itu, kunci titanium di pemegang sering tersekat dalam keadaan terbuka, yang menghalang penggunaan pisau dengan betul.
Keluli – Pemegang pisau sama ada menggunakan keluli yang sama seperti bilah (ini terpakai untuk pisau paling murah), atau menggunakan keluli yang jauh lebih murah dan lembut daripada bilah. Keluli yang paling biasa digunakan untuk pemegang pisau adalah keluli 420 J2, yang digunakan oleh kebanyakan syarikat terkenal Amerika. Kualiti utama keluli untuk pemegang adalah tahan karat.
Pemegang komposit
Micarta (tekstolit fiberglass) adalah bahan komposit yang terdiri daripada kain (kebiasaannya kain kapas, kanvas atau linen, kadang-kadang kertas) dan pengikat resin sintetik khas. Komposit sedemikian membolehkan anda mencipta pemegang dengan mana-mana warna, dengan corak yang cantik dan paling rekaan. Mikarta tidak menyerap bau, tidak membenarkan air menembus. Namun, ia mempunyai kekurangan yang ketara – apabila retak atau chip, ia mula mengelupas di titik kerosakan, benang mula terpisah dan jatuh dari struktur.
G10 Textolit Fiberglass adalah bahan komposit yang mengandungi kain fiberglass dan resin epoksi. Proses pengeluaran bahan ini melibatkan merendam serat kaca dalam resin, selepas itu serat kaca yang telah terimpregnasi dikenakan tekanan. Hasilnya adalah bahan yang berprestasi baik di bawah keadaan yang buruk. G10 adalah bahan yang kuat dan tahan hentaman, tahan lembapan dengan baik dan boleh diwarnakan (termasuk lapisan demi lapisan). Textolit fiberglass ini kelihatan sangat mirip dengan mikarta, tetapi mempunyai ketahanan api yang meningkat dan kekuatan yang lebih tinggi. Kelemahan utama G-10 adalah bahawa pemegang menjadi licin dan tidak terkawal di tangan yang basah atau berminyak.
Dymondwood (Dymondwood) adalah nama bagi bahan komposit (plastik berlamina). Komponen utamanya adalah kayu, yang berfungsi sebagai asas dan resin fenolik, yang diserap dengan kayu. Di pasaran domestik terdapat analog plastik berlamina, – “delta-wood”. Dalam pengeluaran Dymondwood, kayu semulajadi dikeringkan dengan teliti, selepas itu ruang kosong diisi dengan polimer, yang mampu mengeras dengan cepat. Dengan cara ini, kayu bertukar menjadi bahan yang menyerupai plastik yang tidak terubah, cukup kuat, tidak berinteraksi dengan air dan menarik secara estetik. Pemegang seperti ini tidak terkena karat, tidak menyerap bau dan cukup murah dalam pengeluaran. Kelemahan utama bahan ini adalah beratnya, ia adalah kira-kira satu setengah kali berat kayu asal.
PaperStone (PaperStone) pada dasarnya adalah analog Bakelite, yang merupakan bahan yang mengandungi kadbod (atau kertas) dan resin fenol-formaldehid. Bahan yang sangat tahan lama, mampu menahan impak yang kuat, tekanan, geseran, dan lain-lain. Ia sering dibuat daripada bahan mentah sekunder (kertas buangan). Kelemahan utamanya adalah penampilan yang sangat sederhana, yang memberi kesan visual murah terhadap produk. Selain itu, bahan ini menjadi sejuk seperti batu dalam cuaca sejuk.
Karbon (Serat karbon) adalah kain yang diperbuat daripada benang karbon. Ia dilipat menjadi beberapa lapisan dan kemudian direndam dengan resin epoksi dan diwarnakan. Serat karbon adalah bahan yang cantik dan ringan, tetapi kuat. Karbon lebih ringan tetapi lebih kuat daripada keluli, ia mempunyai ciri-ciri anti-karat yang sangat baik, kimia neutral dan dapat menahan beban berat. Masalah utama karbon adalah bahaya tinggi dalam pengeluaran pemegang itu sendiri, kerana pemprosesan bahan ini memberi kesan kepada saluran pernafasan manusia. Selain itu, ia memudar di bawah sinar matahari dan boleh patah di bawah beban impak. Walau bagaimanapun, hari ini ia adalah salah satu bahan utama pisau mahal dan premium.
Getah Sintetik
Kraton adalah getah sintetik – TPE (Elastomer Termoplastik). Dua jenis elastomer daripada syarikat yang paling umum digunakan dalam pembuatan pisau. Ini adalah bahan Santoprene (Santoprene) dari Advanced Elastomer Systems dan Kraton, yang dihasilkan oleh Shell. Pemegang pisau yang dibuat daripada elastomer (terutamanya Kraton) dihasilkan melalui cetakan tekanan tinggi. Bahan-bahan ini dapat mengalami ubah bentuk agak mudah, dan selepas itu mereka mengambil volum dan bentuk yang sama. Pemegang yang terbuat dari bahan ini harus sedikit melekat di tangan anda, yang merupakan salah satu tanda utama elastomer yang baik.
Elastron (Elastron G) adalah getah butil yang dipolimer. Ia sekuat getah yang divulkanisasi dan tetap fleksibel pada suhu dari -65° hingga 150°C. Ia mempunyai ketahanan air yang baik dan ketahanan terhadap serangan kimia. Bahan ini dapat menahan beban tinggi dan tetap cukup hangat dalam cuaca sejuk. Namun, apabila rosak, ia cepat merosot, mengelupas dalam kepingan yang tidak teratur.
Plastik
FRN Termoplastik (Nylon yang Diperkuat dengan Serat Kaca) adalah nylon yang diperkuat dengan serat kaca. Termoplastik FRN menahan beban suhu yang tinggi, mempunyai ketahanan hentaman yang tinggi, sifat dielektrik, mudah diwarnakan, praktikal tidak terbakar, mempunyai penyerapan lembapan yang rendah dan ketahanan kimia yang tinggi, dengan berat rendah. Ia juga agak murah dalam pengeluaran. Kelemahan bahan ini termasuk kerapuhan yang tinggi dalam keadaan beku yang teruk. Hari ini ia adalah salah satu bahan yang paling biasa di kalangan pengeluar terbesar di dunia.
