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初心者の研ぎ器から、「良いナイフ研ぎには何が必要ですか?」という質問をよく聞くことができます。包括的な回答が必要であり、作業の結果に重要な影響を与える5つの要因があります。
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高品質の研ぎ器 -
適切な研磨剤
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鋼の知識。
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研ぎ方・技術に関する知識
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包丁の研ぎ方を知る(作業スキル)
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順番にお見直ししましょう。
1.研ぎ装置
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かつて、包丁を手で研ぐ場合、研磨剤に最小限の圧力をかけながら、希望の角度を維持する能力が研ぎ器の基本技術でした。これは、同じ動きを長期間にわたって何千回も繰り返すことで達成されたスキルでした。しかし、制御された角度研ぎ機の出現により、このスキルはその力を失いました。これで、デバイス自体が角度を維持する安定性を生み出します。そして、シャープナーは仕事に適した機器を見つけるだけで済みます。研ぎ角度の設定の容易さ、研磨剤交換の高速性、クランプ内のナイフの回転の容易さなど、いくつかの重要な基準を満たす必要があります。
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TSPROFは、これらの機械のフルラインを提供しています。電子角度計Axicubeを備えたプロ仕様のデバイスProfile K03 Proから、最もコンパクトなホームであるBlitz Proまで。Kadet Pro と TSPROF Pioneer などの機動性の高いデバイスもあります。これで、シャープナーは自分のニーズに合わせてデバイスを選択するだけで済みます。すべての機械パラメータは、当社の ウェブサイト.
で確認できます。
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2. 適切な研磨剤の選択
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私たちは研磨剤の研ぎが最大限に多様化する時代に生きています。100年前、すべての作業が天然石だけで解決されていたとは想像しがたいです。今日、市場では炭化ケイ素と酸化アルミニウムで作られた水石と油石が提供されています。ガルバニック、金属、有機、ゴム、ポリマー結合上のダイヤモンドおよびエルボリウム石。
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この選択により、鋼の下の研磨剤を拾うことが研ぎ器の主な仕事です。そして、硬質鋼(粉末鋼を含む)の場合、すべてが非常に単純です-シャープナーが主観的に好む結合のダイヤモンドまたはエルバー。しかし、最も柔らかい鋼用のバーを選択する場合、まず第一に安価な包丁では、困難があります。研ぎに最大の問題を引き起こし、最大の労働力を必要とするのは、最も「単純な」ナイフです。研ぎ器がマスターになりたい場合は、さまざまな研磨剤を幅広く入手し、作業過程での鋼の反応に応じて柔軟に変更する必要があります。
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ただし、「簡単な」方法があります – 最新の粉末鋼を優先して、実績のある高品質のメーカーからのみナイフを購入することです。この場合、「超砥粒」の拡張セットを 1 つだけ使用することが可能になります。たとえば、TSPROF Alpha ラバーボンド ダイヤモンド ストーンなどは、当社で購入できます。 サイト。
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3. ナイフ鋼の化学組成に関する知識
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研磨剤と同様に、現在、ナイフの刃に使用される最新の金属が市場に出回っています。「シンプルな」420ステンレス鋼から最も「高度な粉末」まで。化学組成の知識は、研ぐ前でも熱処理のおおよそのレベル(硬度)、ひいては靭性/強度の程度を理解できるため、重要な役割を果たします。これらは、研磨剤の選択が依存する非常に重要な基準です。
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延性軟鋼は予測不能に動作する可能性があります。そのような作業の研磨剤はすぐに黄ばんで粒子を失うため、有機結合でダイヤモンドやエルバーで研ぐことはお勧めしません。また、これらの鋼では、特に粗い原石で小さな研削角度でダイヤモンドを彫ることができるため、ガルバニックボンドにダイヤモンドを使用する必要があります。このようなナイフに最適な研磨剤は、真空密封セラミックを含むセラミック結合酸化アルミニウム石です。
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また、P6M5、P18、CVG、9XSなどの硬質炭素鋼をダイヤモンド石で研磨する場合は、どのボンドでも細心の注意を払う必要があります。これらの金属は、多くの場合、メーカーによって63〜65 HRCの硬度限界まで持ち込まれ、孔食を開けることができます。
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粉末鋼の場合、やや単純です。熱処理基準を満たしていれば、事実上すべてのボンドでダイヤモンドで簡単に研ぐことができます。
4. 研ぎ方と技術に関する一般的な知識
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優れたナイフ研ぎ器と高品質の研磨剤、およびナイフ鋼の知識があれば、次のステップは研ぎプロセス自体の知識を得ることです。ここで最も重要なポイントは、クランプ内のブレードの配置、ナイフの使用目的に応じた研ぎ角度の選択、バリ取りの方法、ステップ研ぎの使用、レンズの研ぎ、その他多くのニュアンスです。この知識はすべて、当社のビデオから得ることができます。 YouTubeチャンネル.
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5. ナイフ研ぎのスキル
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以前の要素はすべて、研ぎ機と研磨剤を使用する能力という主なスキルになります。最新のデバイスは人にとって多くのことを行い、初心者でも役立ちます。しかし、これは、「セット」ハンドを持ち、研磨剤に圧力をかけずに研ぎ、ブレードのプロファイルを変更し、工場のアプローチで起こり得る不規則性を修正できるようにする必要性を排除するものではありません(いわゆる「鍵屋」。さらに、マスターシャープナーは、過硬化または軟すぎる鋼の処理方法、ホイルバリの除去方法、アプローチで最も透明なミラーを作成する方法などを知っています。これらすべての瞬間を理解するには、経験が必要です。そして、上記のすべての要素を研ぎ澄ましのスキルに変換するのは経験です。
