Source photo: https://aliexpress.ru/item/32837552408.html?sku_id=66219621629
VG-10 dikembangkan oleh Takefu Special Steel, sebuah perusahaan metalurgi, khusus untuk pembuatan pisau. Produsennya, sebuah perusahaan kecil dari kota Takefu, Prefektur Fuku, didirikan pada tahun 1954. Di wilayah ini, para pandai besi ahli telah menempa baja untuk peralatan pertanian, pisau rumah tangga, dan pedang untuk samurai lokal selama lebih dari 700 tahun. Pabrik ini awalnya memproduksi paduan industri karbon dan stainless untuk bisnis lokal. Namun saat ini, meskipun hanya mempekerjakan 54 orang, Takefu telah berhasil meningkatkan jangkauan produknya secara signifikan.
Pabrik ini menerapkan berbagai teknologi metalurgi: perlakuan panas vakum, pengerolan panas dan dingin, perlakuan panas dalam rendaman garam, dll. Dan berkat paduan V Gold 10 (disingkat VG-10), perusahaan ini menjadi terkenal di dunia. Paten untuk produksi baja sudah ada sejak tahun 1959. Namun, produk ini baru dikenal luas dan menyebar di pasar setelah 30 tahun. Dan sejak awal tahun 2000-an, produsen pisau terbesar di Jepang, Eropa dan Amerika Serikat telah menaruh perhatian pada paduan ini. Dalam bermacam-macam perusahaan, VG-10 telah menjadi bahan utama segmen produk harga menengah.
Sumber foto: https://www.uekigumi.com/product/
VG-10 memiliki komposisi yang cukup sederhana:Karbon (C) – 0,95-1,05%. Bertanggung jawab atas kekerasan dan ketahanan aus. Jumlah karbon lebih dari 1%, memungkinkan Anda untuk melakukan perlakuan panas pada baja hingga kekerasan 62 HRC.
Kromium (Cr) – 14,50-15,50 %. Jumlah kromium ini membuat baja cukup tahan terhadap korosi.
Kobalt (Co) – 1,30-1,50 %. Meningkatkan ketahanan temper selama perlakuan panas. Hal ini diperlukan untuk melapisi baja pada suhu tinggi, yaitu untuk membuat bilah laminasi.
Tungsten (V) – 0,50%. Meningkatkan kekuatan dan kekerasan.
Molibdenum (Mo) – 0,90-1,20 %. Mempengaruhi kekakuan dan kekuatan bilah
Sumber foto: https://www.eurotechni.com/en/inox-takefu-vg10.html
VG-10 memiliki komposisi yang sangat mirip dengan baja tahan karat dengan harga menengah lainnya: 440C, Bohler N690, LORD, dll. Semuanya memiliki komposisi 1 hingga 1,3% karbon, hingga 15% kromium, dan kurang dari 1% vanadium. Namun, dalam hal jumlah kobalt, itu sebanding dengan hanya satu dari mereka, baja modern yang sangat populer dari perusahaan Eropa Böhler – Uddeholm: N690. Kedua baja tersebut dapat dipanaskan hingga 60-62 HRC dan pada kekerasan ini memaksimalkan ketahanan aus. Seperti N690, VG-10 mudah digerinda dan diberi perlakuan panas dan tidak mahal. Bilahnya terutama digunakan pada pisau lipat dan pisau dapur. Baja ini menunjukkan kekuatan mata pisau yang tinggi, ketangguhan benturan sedang dan ketahanan aus yang baik pada mata pisaunya. Karena kualitas ini, baja ini sering digunakan pada baja multilayer Jepang (laminasi), sebagai lapisan tengah.
Sumber foto: https://forest-home.ru/product/nozh-skladnoj-spyderco-civilian-c12gs-vg-10-rukojat-g-10/
Dari sekian banyak kelemahan baja, ada dua yang bisa dicatat. Pertama, jumlah kromium dalam 15% tidak memungkinkan untuk menyebutnya sepenuhnya tahan korosi. Dalam iklim lembap atau apabila pisau tersebut digunakan dengan berbagai media cair, maka pisau tersebut bisa tertutupi oleh korosi sumuran (pitting). Kedua, baja ini bisa menjadi sangat rapuh dan rentan terhadap keretakan pada tingkat kekerasan maksimum. Baja ini tidak cocok untuk pekerjaan berat pada material yang kasar atau untuk digunakan pada pisau turis atau pisau berburu. Namun, pada kekerasan dalam batas 58 HRC, baja ini dapat mengatasi beban tinggi secara memadai.
Mengasah pisau yang terbuat dari baja VG-10 tidak terlalu sulit. Bahan abrasif aluminium oksida dan silikon karbida dapat digunakan. Namun, penggunaan batu intan dan elboron pada ikatan yang berbeda untuk baja ini dapat direkomendasikan dengan hati-hati, karena dapat mengecat mata potong. Hasil akhir yang halus dan lembut penting untuk VG-10, dengan menggunakan abrasive aluminium oksida atau batu alam. Pilihan terbaik saat mengasahnya adalah batu air Jepang Naniwa Professional.