Di antara baja serbuk modern, S390 menempati tempat yang istimewa. Sedangkan pada “serbuk” lainnya, vanadium adalah elemen paduan utama. Di sini, tungsten dan kobalt memainkan peran utama. Logam-logam tahan api yang keras ini meningkatkan ketahanan aus baja setelah perlakuan panas ke nilai yang sangat tinggi.
Sumber: https://knife-efes.ru/nozhi-po-vidam-stali/nozhi-iz-stali-s390/nozh-igla-iz-stali-m390-tselnometalli……
S390 adalah baja perkakas berkecepatan tinggi yang diproduksi oleh perusahaan Eropa Böhler – Uddeholm di pabriknya yang terletak di Kapfenberg, Austria. Produksinya menggunakan proses metalurgi serbuk modern yang telah dipatenkan dan disebut dengan “Microclean”. Berkat pemrosesan serbuk, baja ini memiliki struktur karbida berbutir halus yang memungkinkannya menunjukkan ketahanan aus yang tidak main-main dan memiliki kemampuan menahan panas ekstrem. Perkakas yang terbuat dari S390 mampu bekerja pada RPM maksimum pada material yang paling sulit. Baja ini digunakan untuk memproduksi alat pemotong logam, sisipan untuk gunting mekanik industri, pemotong milling, pisau, keran, dan produk lainnya.
Sumber foto: https://www.bohler-edelstahl.com/en/our-story/
Komposisi kimiawi baja meliputi:- 1,64% karbon (C) – nilai yang cukup tinggi, meskipun bukan merupakan batas untuk baja serbuk modern. Karbon bertanggung jawab atas seberapa kerasnya benda yang dihasilkan, ketahanan aus, dan kekuatan.
– 4,80% kromium (Cr) – sedikit meningkatkan kekerasan dan kekuatan. Namun, jumlahnya tidak cukup untuk memberikan ketahanan korosi baja, yang dicapai pada nilai minimal 13%. Oleh karena itu, paduan ini diklasifikasikan sebagai korosi aktif.
– 10,40% tungsten (W) adalah konsentrasi yang sangat tinggi untuk baja perkakas, tetapi bukan yang tertinggi untuk “pemotongan kecepatan tinggi”. Tungsten inilah yang dibutuhkan oleh perkakas baja untuk beroperasi pada kecepatan tinggi. Hal ini berkontribusi terhadap kekerasan dan kekuatan.
– 2,00% molibdenum (Mo) – sedikit meningkatkan ketahanan korosi, kemampuan mesin, dan kerasnya material.
– 4,80% vanadium (V) – mempengaruhi perlakuan panas dan penggunaan pahat selanjutnya. Vanadium mencegah pertumbuhan butir selama perlakuan panas, yang meningkatkan kekuatan dan ketangguhan benturan baja, dan membentuk karbida yang meningkatkan ketahanan aus. Vanadium adalah elemen terpenting dalam baja super bubuk modern untuk ketahanan aus.
– 8,00% kobalt (Co) – meningkatkan kekuatan baja dan suhu kekerasan panas. Jumlah elemen ini dalam S390 sangat tinggi dan juga berkontribusi terhadap ketahanan aus.
Sumber foto: https://knife-arsenal.ru/blog/stati/poroshkovaya-stal-s390-microclean/
Baja Bohler S390 dapat diberi perlakuan panas hingga 70 HRC, yang merupakan batas untuk baja modern. Tergantung pada standar pabrikan tertentu dan teknik temper yang digunakan, kekerasan rata-rata berkisar antara 65 hingga 69 HRC. Hanya beberapa “serbuk” modern yang memiliki nilai seperti itu: K390 dari Böhler – Uddeholm, Maxamet dari Carpenter, CPM Rex 121 dari Crucible dan beberapa lainnya.
Kekerasan tertinggi menciptakan keunggulan utama S390 – ketahanan aus maksimum. Kandungan tungsten, vanadium dan kobalt yang tinggi, serta karbida berbutir halus dan terdistribusi secara merata, memberikannya kemampuan untuk memotong material yang paling padat dan paling kasar untuk jangka waktu yang lama. Paduan ini tidak hanya memotong material, tetapi juga menunjukkan agresi pemotongan yang tahan lama dan seragam. Pada saat yang sama, tingkat ketangguhan benturannya juga cukup tinggi. Khususnya, baja dapat menahan beban lateral yang signifikan. Namun demikian, hal ini tidak berlaku secara langsung pada beban benturan pada permukaan mata potong, khususnya dengan sambungan yang tipis dan sudut penajaman yang kecil. Dengan kata lain, bilah pisau semacam itu dapat menahan pekerjaan yang cukup kasar, termasuk patah, tetapi tidak akan dapat menghindari lubang pada mata pisau.
Sumber foto: https://arsgrupp.ru/nozhi-iz-stali-bohler-s390/nozh-arsenal-s390-dyural’-stabilizirovannaya-karel%…
Pisau baja S390 juga memiliki sejumlah kelemahan. Pertama-tama, ketahanan korosinya sangat rendah karena sedikitnya kandungan kromium dalam baja. Pisau akan berkarat jika terkena air, kelembaban udara yang tinggi dan cairan agresif yang mengenai mata pisau. Korosi tidak hanya akan menyerang lereng mata pisau, tetapi juga ujung tombak, yang akan langsung kehilangan ketajamannya di tempat-tempat di mana titik-titik lubang terbentuk. Perawatan untuk pisau yang terbuat dari baja ini harus menyeluruh dan mencakup penyekaan secara teratur dengan kain kering dan meminyaki, segera setelah digunakan dan sebelum membenamkannya ke dalam sarungnya. Selain itu, meskipun memiliki ketangguhan benturan yang baik, namun pekerjaan yang melibatkan pemotongan sama sekali dikontraindikasikan untuk pisau tersebut.
Berdasarkan kelemahan ini, pisau dengan baja S390 memiliki cakupan aplikasi yang agak sempit. Ini terutama untuk memotong hewan buruan, khususnya hewan besar: babi hutan, rusa, beruang, dll. Dalam hal ini, pemburu harus terus memantau kondisi pisau, melindunginya dari korosi. “Pemotongan cepat” ini juga bisa berguna bagi para profesional yang bekerja dengan bahan yang sangat abrasif, misalnya, membuka berbagai kotak di gudang, dll.
Sumber foto: https://knifemake.ru/22-1/
.
Mata pisau yang terbuat dari baja ini mampu memecahkan semua rekor selama penggunaan tanpa diasah. Namun demikian, apabila diperlukan, pengguna yang tidak terlatih, mungkin akan mengalami masalah. Banyak batu asah, khususnya yang terbuat dari aluminium oksida, tidak akan berfungsi dengan baik. Bahan abrasif intan dan boron adalah yang paling efektif untuk mengasah mata pisau dengan kekerasan ini. Batu yang terbuat dari silikon karbida juga dapat memproses baja ini, tetapi saat menggunakannya, perlu menggunakan air, yang dapat berdampak buruk pada mata pisau, menyebabkan korosi. Pilihan yang baik untuk mengasah pisau dengan S390 adalah batangan berlian dari pabrik Veniev dengan ikatan organik. Dan sebagai batu finishing, disarankan untuk menggunakan batu berlian dengan ikatan OSB yang lembut. Untuk finishing, Anda dapat menggunakan pasta berlian dari pabrik yang sama dengan batang kayu ek atau linden sebagai printer. Pada pisau berburu, disarankan untuk berhenti mengasah pada pasta 7/5 mikron untuk menjaga agresi pemotongan pada tingkat maksimum.
.
.
Baja S390 adalah bubuk “potong cepat” paling canggih, dengan kualitas yang luar biasa. Ketahanan aus yang unik dan agresi pemotongan yang unggul menempatkannya di garis depan baja modern. Namun, ketahanan korosi yang rendah dan kerapuhannya di bawah beban benturan membuatnya menjadi ceruk yang agak sempit untuk aplikasinya.