نتيجة للمعالجة الحرارية ، تشكل الروابط الخزفية نوعين: قابل للانصهار (زجاجي) ومتكلس (بورسلين). بعد التبريد ، تتحول روابط الذوبان إلى روابط تشبه الزجاج ، وتذوب الروابط الملبدة جزئيا فقط وتصبح قريبة من البورسلين في تكوينها. نتيجة للمعالجة ، تكتسب الرابطة الخزفية خصائص مثل مقاومة الماء ومقاومة الحريق والمقاومة الكيميائية والميكانيكية. تتطلب المواد الكاشطة المختلفة معالجة حرارية مختلفة.
الأدوات الكاشطة القائمة على أكسيد الألومنيوم (كهربة الكورونيوم) مصنوعة على روابط قابلة للانصهار ، وتلك المصنوعة من كربيد السيليكون مصنوعة على روابط متكلسة. توفر الروابط القابلة للانصهار قوة أداة كاشطة أكبر من الروابط الملبدة. عيوب الرابطة الملبدة هي هشاشتها وانخفاض قوة الانحناء. ومع ذلك ، يعتبر كلا الرابطين صعبين. تحت صلابة الأداة الكاشطة ، يتم فهم قدرة الرابطة على مقاومة تمزق الحبوب الكاشطة من سطح العمل تحت تأثير القوى الخارجية.
يتم استخدام مواد خام مختلفة لإنتاج مواد رابطة السيراميك: الطين المقاوم للحرارة ، الفلسبار ، ولاستونيت ، زجاج البورون والبورليثيوم ، السيليكا ، المواد المحتوية على الليثيوم (البتاليت ، منجنات الليثيوم ، الموليبدينوم ، إلخ). يتم تجفيف جميع المواد المستخدمة في إنتاج المواد الرابطة مسبقا ، وطحنها إلى خشونة معينة (عادة أقل من 100 ميكرون) وخلطها بنسب مختلفة. من أجل زيادة اللدونة ، تضاف المواد اللاصقة مثل الدكسترين والزجاج القابل للذوبان وما إلى ذلك إلى كتلة السيراميك. يتم إنتاج أقنعة الأدوات الكاشطة حسب الغرض من استخدامها. يتم تمييز السندات الخزفية بالحرف K ولها تسميات أبجدية ورقمية إضافية. جميع أنواع السندات لها فهرسة إضافية. على سبيل المثال ، تحتوي مجلدات السيراميك القابلة للانصهار على علامات روسية K1 و K5 و K8.
رابطة السيراميك مع مسحوق كربيد السيليكون هي الأكثر شيوعا ، وتستخدم لصنع معظم الأدوات المستخدمة في تطبيقات الطحن الصناعية. تشتمل تركيبة السندات على الطين المقاوم للحرارة والفلسبار والتلك والطباشير والكوارتز والزجاج السائل. في روسيا ، يتم استخدام درجات الطين مثل Latnenskaya و Polozhskaya و Novorayskaya بشكل شائع. في الوقت نفسه ، يتم إعطاء أقصى تأثير باستخدام طين الفحم أو خليط من الطين الحراري ومواد الفحم الدبال ، والتي توفر أقصى قدر من القوة. هذه الأنواع من المواد الخام تعطي الموثق مسامية إضافية للهيكل بسبب نضوب الكربون والشوائب العضوية. هذا يقلل من كمية الكربون وفي المنتج النهائي يزيد من قوته. لتحسين ترطيب حبيبات كربيد السيليكون باستخدام الموثق ، يتم أيضا استخدام طريقة طلاء الحبوب بمساحيق دقيقة ، وأكواب ذات تركيبات مختلفة ، ونتيجة لذلك يتم تشكيل الأفلام على سطح حبيبات كربيد السيليكون ، والتي ، بالتفاعل مع الموثق ، تساهم في زيادة قوة الأداة. في بعض الحالات ، يتم استخدام معدلات مختلفة ، ولا سيما ما يسمى بالتدفقات المحتوية على البورون ، لزيادة قوة هذه الرابطة. يمكن إضافة كبريتات المنغنيز وكربونات المنغنيز إلى الرابطة ك “معدلات” بكميات تصل إلى 2٪ من الكتلة الكلية ، مما يساهم أيضا في زيادة قوة وصلابة هذه الروابط.
/ 
تشمل أمثلة المنتجات المستعبدة من السيراميك المستخدمة في شحذ السكاكين أحجار “الملف الشخصي” القائمة على كربيد السيليكون. إنها تظهر صلابة جيدة للرابطة وتتعامل بثقة مع أي فولاذ. كما يتم استخدام رابطة السيراميك في سلسلة أحجار بوريد الأمريكية T2 ، والتي يتم تصنيعها على أساس أكسيد الألومنيوم وتظهر صلابة عالية جدا للرابطة. كما أنها تعمل على أي فولاذ ، ويزيلون المعدن بسرعة ، ومنتجة ولها عمر خدمة طويل. سنخبرك المزيد عن هذه الأحجار في مقال منفصل.
